[實用新型]極片切割裝置

有效

• 申請號: 201920005984.0
• 申請日: 2019-01-02
• 公開（公告）號: CN209664604U
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 無錫先導智能裝備股份有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70;B23K26/142
• 代理公司: 32342 蘇州佳博知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 羅宏偉<國際申請>=<國際公布>=<進入

一種極片切割裝置，其包括用以傳送極片的極片傳送機構、用以切割所述極片的極片切割機構以及用以吸附在所述極片的切割過程中產生的廢料的吸附機構，所述吸附機構包括傳送帶，所述傳送帶設有用以吸附所述廢料的吸附孔。如此設置，可以對極片進行更好的吸附，降低極片抖動，從而提高極片切割的準確度。

技術領域

本實用新型涉及一種極片切割裝置，屬于鋰電池自動化設備技術領域。

背景技術

在通過激光模切這種方式加工極耳的過程中，由于切下的裁切廢料仍然有一部分連接在被加工的極片上，因而裁切廢料在自重等因素的影響下，會使被加工的極片產生抖動，極片的抖動會對激光切割位置產生影響，從而影響切極耳的準確度。

現有技術中已經有采用吸附輥吸附廢料來解決極片抖動問題的技術方案。然而，采用吸附輥吸附廢料的方案存在以下問題：(1)吸附區域相對較小，造成吸附力不足；(2)為增加吸附區域，需要將吸附輥的直徑設計成較大尺寸，在形成廢料的初始階段，吸附輥不能可靠吸附廢料；(3)由于吸附輥旋轉的慣性，容易導致被吸附的廢料對極片產生拉力，易導致極片抖動。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種降低極片抖動、提高極片切割準確度的極片切割裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種極片切割裝置，其包括用以傳送極片的極片傳送機構、用以切割所述極片的極片切割機構以及用以吸附在所述極片的切割過程中產生的廢料的吸附機構，所述吸附機構包括傳送帶，所述傳送帶設有用以吸附所述廢料的吸附孔。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述吸附機構包括主動輥、第一從動輥、第二從動輥以及用以驅動所述主動輥轉動的驅動件，所述傳送帶套接在所述主動輥、所述第一從動輥以及所述第二從動輥上。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述第一從動輥與所述第二從動輥位于所述吸附機構的一端，所述主動輥位于所述吸附機構的另一端；所述第一從動輥與所述第二從動輥的直徑均小于所述主動輥的直徑。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述傳送帶包括位于所述第一從動輥與所述第二從動輥之間的吸附區，所述吸附區設有所述吸附孔；所述吸附機構還包括內部鏤空且與抽真空設備相連通的安裝座，所述吸附孔與所述安裝座相連通。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述第一從動輥與所述第二從動輥沿所述極片的傳送方向對齊設置，所述極片切割裝置包括用以向所述第二從動輥的外表面吹氣的吹風機構。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述極片切割裝置還包括在所述極片切割前用以對所述極片進行限位的第一限位件以及第二限位件，所述第一限位件與所述第二限位件分別設置在所述極片的厚度的兩側。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述極片切割裝置設有第一吹氣孔以及第二吹氣孔，所述第一吹氣孔以及所述第二吹氣孔均用以與吹氣機構相連，其中所述第一吹氣孔與所述第二吹氣孔的吹氣方向平行于所述極片的傳送方向，且所述第一吹氣孔與所述第二吹氣孔分別位于所述極片的厚度的兩側。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述極片切割裝置包括用以對所述傳送帶的外表面進行除塵的吸塵機構。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述極片切割裝置還包括切割罩，所述極片的切割區域設置于所述切割罩的內部。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述切割罩的一側連接吹氣裝置，所述切割罩的另一側連接抽粉塵裝置，其中所述吹氣裝置產生的氣流方向平行于所述極片的表面且與所述極片的傳送方向垂直，所述吹氣裝置用以吹掃所述極片的表面的粉塵，所述抽粉塵裝置用以收集切割所述極片所產生的粉塵。

相較于現有技術，本實用新型的吸附機構包括傳送帶，所述傳送帶設有用以吸附所述廢料的吸附孔；如此設置，可以對極片進行更好的吸附，降低極片抖動，從而提高極片切割的準確度。