[實用新型]球頭軸超音頻淬火感應器

有效

• 申請號: 201920004451.0
• 申請日: 2019-01-02
• 公開（公告）號: CN209508349U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 劉運斌;詹晴
• 申請（專利權）人: 大連熱處理有限公司
• 主分類號: C21D9/28
• 分類號: C21D9/28;C21D1/10;C21D1/667
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 田怡春

本實用新型提出一種球頭軸超音頻淬火感應器，感應器本體包括感應圈和匯流排；匯流排水平設置，感應圈的左端相對于匯流排向上翹起，夾角在50°?52°；感應圈所在的平面內，以感應圈的圓心為坐標原點，以第一斷開口側為X軸正方向，則在感應圈上的±40°處分別設第一導磁體，在感應圈上的±70°處分別設第二導磁體；感應圈的上方設主噴淋環和上半噴淋環，感應圈的下方設下半噴淋環。本實用新型尺寸緊湊，可加熱球頭軸的根部，加熱速度快，硬化層深度適中，一般2?3mm，可實現無軟帶連續加熱整體淬火，球頭軸表面硬度比中頻淬火略高。

技術領域

本實用新型涉及淬火設備技術領域，具體是一種球頭軸超音頻淬火感應器。

背景技術

淬火是將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。

球頭軸淬火要求表面無軟帶，淬火硬化層均勻，表面硬度高，耐磨性好。球頭軸表面硬化一般采用鹽爐加熱或中頻感應加熱淬火，由于加熱時間長，基體綜合強度下降，表面硬化層太深，抗斷裂強度很低，往往在使用中出現軸頭軸根部斷裂現象。

實用新型內容

本實用新型提出一種球頭軸超音頻淬火感應器，解決了現有技術中球頭軸淬火工藝導致基體綜合強度下降，表面硬化層太深，抗斷裂強度低的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種球頭軸超音頻淬火感應器，包括感應器本體，所述感應器本體包括圓環形的感應圈，所述感應圈的右端具有第一斷開口，所述感應圈在第一斷開口的兩端分別連接匯流排；所述匯流排水平設置，所述感應圈的左端相對于所述匯流排向上翹起，且所述感應圈與水平方向的夾角在50°-52°；

在所述感應圈所在的平面內，以所述感應圈的圓心為坐標原點，以所述第一斷開口側為X軸正方向，則在所述感應圈上的±40°處分別設置第一導磁體，在所述感應圈上的±70°處分別設置第二導磁體；

所述第一導磁體具有第一插接口，所述第二導磁體具有第二插接口，所述第一插接口和第二插接口分別插接在所述感應圈上，且所述第一插接口和第二插接口均朝向所述感應圈的內側；

所述感應圈的上方設置有圓環形的主噴淋環，所述主噴淋環的右端具有第二斷開口，所述主噴淋環在第二斷開口的兩端分別連接第一入水口；所述第一入水口與所述主噴淋環連通，所述主噴淋環上開設有若干第一噴淋孔；

所述主噴淋環的上方設置有上半噴淋環，所述上半噴淋環為半個圓環形，所述上半噴淋環與所述主噴淋環的上半部分相對設置；所述上半噴淋環與第二入水口連通，所述上半噴淋環上開設有若干第二噴淋孔；

所述感應圈的下方設置有下半噴淋環，所述下半噴淋環為半個圓環形，所述下半噴淋環與所述感應圈的下半部分相對設置；所述下半噴淋環與第三入水口連通，所述下半噴淋環上開設有若干第三噴淋孔。

進一步地，在所述感應圈上的±90°處分別設置第三導磁體；所述第三導磁體具有第三插接口，所述第三插接口插接在所述感應圈上，且所述第三插接口朝向所述感應圈的內側。

進一步地，所述匯流排連接有固定端。

進一步地，所述上半噴淋環、主噴淋環、感應圈和下半噴淋環互相平行，且依次間隔5mm。

進一步地，所述上半噴淋環、主噴淋環、感應圈和下半噴淋環依次通過焊接固定。

進一步地，所述固定端與超音頻淬火數控機床連接；待加工的球頭軸設置于變頻控制器控制的轉動工裝上。

本實用新型的有益效果為：