[實(shí)用新型]一種真空玻璃平面封口裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920002977.5
• 申請(qǐng)日: 2019-01-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209989247U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-01-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹俊英;劉錦成;袁宇杰;趙藝琳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)八佳電氣科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C03B23/24
• 分類號(hào): C03B23/24
• 代理公司: 41112 洛陽(yáng)市凱旋專利事務(wù)所
• 代理人: 韓戰(zhàn)濤

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空玻璃平面封口裝置，包括真空抽頭、導(dǎo)向套、加熱墊、密封墊、波紋管、定位珠、彈簧、抽氣管、進(jìn)氣管和冷卻水循環(huán)管路；本實(shí)用新型的封口裝置放置于真空玻璃之間，在真空玻璃抽真空后，可以利用其內(nèi)部預(yù)設(shè)的導(dǎo)向套、加熱墊、密封墊、波紋管來(lái)直接密封真空抽氣口，并且該封口裝置為金屬水冷結(jié)構(gòu)，耐高溫體積小，可以預(yù)先放置在兩塊真空玻璃之間，節(jié)省了大量的安裝空間。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種真空玻璃制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種真空玻璃平面封口裝置。

背景技術(shù)

公知的，在真空玻璃制備技術(shù)領(lǐng)域，真空玻璃是由兩層鋼化玻璃、支撐物、邊緣密封材料、真空抽氣口、真空抽氣口密封裝置等組成。大部分真空玻璃真空抽氣口密封采用平面密封抽氣口推壓裝置和預(yù)制玻璃抽氣口裝置，平面密封抽氣口推壓裝置由于不能在高溫環(huán)境下使用，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，占用空間較大，同等爐室體積的情況下，單爐真空玻璃的處理量較少，經(jīng)濟(jì)效益不理想；預(yù)制玻璃抽氣口裝置雖然占據(jù)空間較小，但是加工工藝復(fù)雜，需要預(yù)先給兩塊玻璃開(kāi)設(shè)玻璃抽氣口預(yù)制槽，合片時(shí)再預(yù)先焊接玻璃抽氣管，并且玻璃抽氣管有體積較小、結(jié)構(gòu)脆弱、容易碎裂等缺點(diǎn)，加工過(guò)程中次品率較高，整個(gè)加工過(guò)程耗時(shí)費(fèi)力，效率較低。真空玻璃抽氣口密封方法和裝置的短板，是目前真空玻璃在大規(guī)模制造和推廣使用過(guò)程中的弱項(xiàng)之一。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的是提供了一種真空玻璃平面封口裝置，本實(shí)用新型的封口裝置放置于真空玻璃之間，在真空玻璃抽真空后，可以利用其內(nèi)部預(yù)設(shè)的密封結(jié)構(gòu)直接密封真空抽氣口，并且該封口裝置為金屬水冷結(jié)構(gòu)，耐高溫體積小，可以預(yù)先放置在兩塊真空玻璃之間，節(jié)省了大量的安裝空間。

為了實(shí)現(xiàn)所述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種真空玻璃平面封口裝置，包括真空抽頭、導(dǎo)向套、加熱墊、密封墊、波紋管、定位珠、彈簧、抽氣管、進(jìn)氣管和冷卻水循環(huán)管路，真空抽頭為上下端敞口的中空柱狀結(jié)構(gòu)，在真空抽頭的下端口處設(shè)置有底板，底板將真空抽頭的下端口密封，在真空抽頭內(nèi)設(shè)置有固設(shè)在底板上的導(dǎo)向套，導(dǎo)向套呈下端敞口的中空結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)置有波紋管，波紋管下端連接在底板上，波紋管上端口設(shè)置有實(shí)體密封，實(shí)體密封用于將波紋管的上端口密封，實(shí)體密封下表面上設(shè)置有伸入波紋管內(nèi)的桿體，桿體下端部連接有固設(shè)在波紋管內(nèi)的彈簧，實(shí)體密封上表面設(shè)置有加熱墊，加熱墊上表面設(shè)置有密封墊，在導(dǎo)向套頂板的上表面上設(shè)有與導(dǎo)向套內(nèi)腔相連通的密封孔，密封墊與密封孔相對(duì)應(yīng)吻配，在密封孔的側(cè)壁上設(shè)置有定位珠，所述密封墊抵靠于定位珠，在底板內(nèi)設(shè)置有沿徑向的進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道與波紋管內(nèi)部相連通，所述進(jìn)氣管伸入進(jìn)氣通道內(nèi)，所述抽氣管的一端口伸入真空抽頭的內(nèi)腔中；所述真空抽頭的側(cè)壁是由內(nèi)、外壁構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)，真空抽頭的內(nèi)、外壁之間形成水冷腔，所述冷卻水循環(huán)管路與真空抽頭的水冷腔相連通；在真空抽頭的上端面上設(shè)置有環(huán)形的密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有第一密封圈。

進(jìn)一步的，所述加熱墊為陶瓷加熱器。

進(jìn)一步的，波紋管下端口處設(shè)置有密封法蘭，密封法蘭通過(guò)螺釘與底板緊固連接，在密封法蘭的下表面與底板之間設(shè)置有第二密封圈。

進(jìn)一步的，所述第一密封圈和第二密封圈均為耐高溫氟橡膠圈。。

進(jìn)一步的，所述抽氣管、進(jìn)氣管和冷卻水管路均為金屬管材。

進(jìn)一步的，所述冷卻水循環(huán)管路包括進(jìn)水管路和出水管路。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型中的真空抽頭具有結(jié)構(gòu)小，金屬水冷耐高溫，不易損壞，真空抽頭內(nèi)置波紋管、加熱墊、密封墊，通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)氣實(shí)現(xiàn)真空玻璃的真空抽氣口，具有實(shí)用性強(qiáng)，安裝和維護(hù)均比較方便，不占用空間，單爐可以放置更多的真空玻璃，利于真空玻璃的大規(guī)模制造和推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；