[實用新型]一種鋁用碳素原材料石油焦生產用煅燒爐

有效

• 申請號: 201920002607.1
• 申請日: 2019-01-02
• 公開（公告）號: CN209618892U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 王長華;王斌;王政
• 申請（專利權）人: 鎮江東亞碳素焦化有限公司
• 主分類號: C01B32/05
• 分類號: C01B32/05
• 代理公司: 南京常青藤知識產權代理有限公司 32286
• 代理人: 黃胡生

本實用新型提供一種鋁用碳素原材料石油焦生產用煅燒爐，具體涉及石油焦生產技術領域，包括爐體，爐體內設有若干組沿爐體的長度方向并列分布的罐體，每組罐體沿爐體的寬度方向分布，爐體內設有若干加熱墻，相鄰的兩組罐體通過加熱墻隔離，爐體的兩端的側壁分別設有一個加熱墻，加熱墻內沿罐體的高度方向通過隔板分成相連通的呈S型走向的十層火道，加熱墻從上到下依次分為揮發層、煅燒層和冷卻層，揮發層包括第一層火道和第二層火道，冷卻層包括第九層火道和第十層火道，煅燒層包括位于中間的六層火道。本實用新型的加熱墻內沿罐體的高度方向設有十層火道，相對于現有技術而言，在煅燒層加了兩層火道，將石油焦成品的真密度提高到2.08。

技術領域

本實用新型屬于石油焦生產技術領域，具體涉及一種鋁用碳素原材料石油焦生產用煅燒爐。

背景技術

鋁用碳素原材料石油焦一般由罐式煅燒爐進行煅燒而制得，現有的罐式煅燒爐內包括加熱墻和罐體，加熱墻內沿罐體的高度方向設有8層火道，沿罐體的高度方向從上到下，第1-2層為揮發層，第3-6層為煅燒層，第7-8層為冷卻層，8層火道生產出來的石油焦成品的真密度只有2.04，煅燒不充分。

因此急需一種能夠解決現有問題的鋁用碳素原材料石油焦生產用煅燒爐。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋁用碳素原材料石油焦生產用煅燒爐，加熱墻內沿罐體的高度方向設有十層火道，相對于現有技術而言，在煅燒層加了兩層火道，增加石油焦的煅燒時間，煅燒充分，將石油焦成品的真密度從2.04增加到2.08。

本實用新型提供了如下的技術方案：

一種鋁用碳素原材料石油焦生產用煅燒爐，包括爐體，所述爐體內設有若干組沿所述爐體的長度方向并列分布的罐體，每組所述罐體沿所述爐體的寬度方向分布，所述爐體內設有若干加熱墻，相鄰的兩組所述罐體通過所述加熱墻隔離，所述爐體的兩端的側壁分別設有一個所述加熱墻，所述加熱墻內沿所述罐體的高度方向通過隔板分成相連通的呈S型走向的十層火道，所述加熱墻從上到下依次分為揮發層、煅燒層和冷卻層，所述揮發層包括第一層所述火道和第二層所述火道，所述冷卻層包括第九層所述火道和第十層所述火道，所述煅燒層包括位于中間的六層所述火道。

優選的，所述罐體的上部設有揮發分出口，所述揮發分出口通過一個揮發分收集分道收集，每組所述罐體的所有的所述揮發分收集分道通過一個揮發分收集總道收集，所述加熱墻內設有所述揮發分收集總道，第一層所述火道、第三層所述火道以及第六層所述火道均設有揮發分入口并通過所述揮發分入口與所述揮發分收集總道連通。

優選的，所述罐體包括錐形的底部，所述底部的出料端設有卸料器，所述底部外螺旋纏繞有第一水管，所述第一水管低于第十層所述火道，所述底部的上端內周向設有空腔，所述空腔內填充有隔熱材料或者第二水管。

優選的，所述底部的上端側壁向外凸出所述罐體的下部，所述底部的相對的內壁連接有耐高溫的支撐架，所述支撐架的上部為人字形的尖頂，所述支撐架內設有第三水管，所述第三水管的進水端和出水端均穿過所述底部的側壁分別與所述第一水管的進水端和出水端連通。

優選的，所述尖頂的側壁的上部和下部分別設有球形的第一凸齒和錐形的第二凸齒，所述第一凸齒和所述第二凸齒的軸線均垂直所述尖頂的側壁。

本實用新型的有益效果是：加熱墻內沿罐體的高度方向設有十層火道，相對于現有技術而言，在煅燒層加了兩層火道，增加石油焦的煅燒時間，煅燒充分，將石油焦成品的真密度從2.04增加到2.08。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的俯視圖；

圖2是本實用新型的側視圖的剖面圖；