[實用新型]一種輔助壓力機自動生產耐火材料的生產設備

有效

• 申請號: 201920002124.1
• 申請日: 2019-01-02
• 公開（公告）號: CN209699408U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 吳劍武
• 申請（專利權）人: 福州舜鑫科技有限公司
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02;B28B13/02;B28B1/29;B28B17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種輔助壓力機自動生產耐火材料的生產設備，其結構包括壓力機、自動布料裝置和機械手夾磚裝置，所述自動布料裝置和機械手夾磚裝置分別設置于壓力機的作業面兩側，所述自動布料裝置包括主體框架、稱重料倉、進料倉、滑料槽和刮平模具，所述主體框架上設有進退軌道，所述進退軌道上設有作業平臺，所述作業平臺通過所述進退軌道在主體框架上作反復運動，所述刮平模具、滑料槽和進料倉均固設于所述作業平臺上，所述稱重料倉設于所述作業平臺末端且與所述主體框架固定連接，本實用新型可適應大多數摩擦壓機的生產情況，匹配壓力機高度和模具大小，適應無論大小或是各種形狀磚型，結構簡單，操作簡易，成本低且便于維修更換。

技術領域

本實用新型涉及耐火材料生產設備領域，具體地涉及一種輔助壓力機自動生產耐火材料的生產設備。

背景技術

耐火磚簡稱火磚是用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料，可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等；隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求，現有的耐火材料生產廠家大多采用摩擦壓磚機成型，但其配料、成型、燒成、檢驗工序大多采用人工操作自動化水平較低，所以也導致了其生產出的產品質量波動較大，尺寸偏差，砌筑方法不當等問題的發生。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種輔助壓力機自動生產耐火材料的生產設備，可適應大多數摩擦壓機的生產情況，匹配壓力機高度和模具大小，適應無論大小或是各種形狀磚型，結構簡單，操作簡易，成本低，自動化程度高且便于維修更換。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種輔助壓力機自動生產耐火材料的生產設備，包括壓力機、自動布料裝置和機械手夾磚裝置，所述自動布料裝置和機械手夾磚裝置分別設置于壓力機的作業面兩側，所述自動布料裝置包括主體框架、稱重料倉、進料倉、滑料槽和刮平模具，所述主體框架上設有進退軌道，所述進退軌道上設有作業平臺，所述作業平臺通過所述進退軌道在主體框架上作反復運動，所述刮平模具、滑料槽和進料倉均固設于所述作業平臺上，所述稱重料倉設于所述作業平臺末端且與所述主體框架固定連接，所述機械手夾磚裝置包括固定支架、矩形框和兩個機械手臂，所述固定支架上設有兩條平行設置的第一滑軌，所述矩形框通過所述第一滑軌與所述固定支架滑動連接，且所述矩形框通過氣缸驅動實現在固定支架上滑動，所述矩形框上設有第二滑軌，各個所述機械手臂均滑動設于所述第二滑軌上，且各個所述機械手臂通過同步氣缸實現在第二滑軌上滑動。

進一步的，所述自動布料裝置還包括脫模劑霧化噴淋機構，所述脫模劑霧化噴淋機構由設于所述作業平臺首端的兩個霧化噴嘴和設于所述主體框架下部的脫膜劑存儲罐組成，各個所述霧化噴嘴均通過管道與所述脫膜劑存儲罐連通，所述的兩個霧化噴嘴中有一個方向向上垂直于壓力機內的上模具設置，另一個方向向下垂直于壓力機內的下模具設置。

進一步的，所述刮平模具設于所述作業平臺的前端，所述刮平模具由一個安裝平板，兩塊側板、一塊前置斜板和一塊刮板圍合而成，且所述刮板的高度高于兩側板及前置斜板的高度。

進一步的，所述滑料槽傾斜設置且一端搭設于刮平模具上，另一端設有支座，支座上設有轉動軸，滑料槽的另一端與轉動軸固定連接實現傾角可調節。

進一步的，所述進料倉包括料倉本體、開合門和可調高度的腳架，所述料倉本體為中空錐桶或中空棱臺，料倉本體通過腳架固定于作業平臺上，所述開合門設于滑料槽的正上方且通過氣缸實現可開合，所述料倉本體外表面與水平面成一定角度，且角度為40°～80°。

進一步的，所述稱重料倉包括料斗和支撐架，所述支撐架與主體框架固定連接，所述料斗內部設有兩根不同直徑大小的第一螺旋輸送軸和第二螺旋輸送軸，所述第一螺旋輸送軸和第二螺旋輸送軸分別由兩組電機驅動，且第一螺旋輸送軸位于第二螺旋輸送軸的正上方，所述料斗底部設有稱重傳感器和出料口，所述稱重傳感器設于料斗重心的正下方，所述出料口位于所述進料倉的正上方。