[實用新型]一種模內成型用端子自動植入機構

有效

• 申請號: 201920001681.1
• 申請日: 2019-01-02
• 公開（公告）號: CN209313178U
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 奉繼軍;楊郎兵;李立衛
• 申請（專利權）人: 易模塑科技（深圳）有限公司
• 主分類號: H01R43/055
• 分類號: H01R43/055;H01R43/048
• 代理公司: 慈溪久日專利代理事務所(普通合伙) 33299
• 代理人: 滕延慶;賴澤銀

本實用新型公開了一種模內成型用端子自動植入機構，包括工作臺板，所述工作臺板的上端活動安裝有模具固定臺，所述模具固定臺的外側活動安裝有旋緊螺絲，所述旋緊螺絲上下兩側活動安裝有旋緊把手，所述模具固定臺的內側活動安裝有固定座，所述固定座的外側活動安裝有夾緊板，所述夾緊板上預留有連接孔，所述連接孔的內側活動安裝有導向桿，所述模具固定臺的外側固定安裝有下料軌道，所述下料軌道內活動安裝有壓料板，所述壓料板的上端活動安裝有提拉板，所述下料軌道靠近模具固定臺的一側開設有出料口，所述下料軌道的另一側固定安裝有固定底座。該模內成型用端子自動植入機構，讓生產更加的快速便捷，提高產品的質量，降低工作難度。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，具體為一種模內成型用端子自動植入機構。

背景技術

模具是一種工業上能夠用來制作成型物品的一種工具，能夠根據不同的制作材料分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具，模具除了本身外，還需要諸如模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等裝置進行組合工作。

然而，現有市場上的模具內的端子一般是人工進行組裝加工的，浪費人工，并且加工生產的速度并不是特別的快，加工的效率較低，不能夠有效地提高整個工藝加工流程的速度，產品的質量也無法得到保證。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種模內成型用端子自動植入機構，以解決上述背景技術中提出市場上的模具內的端子一般是人工進行組裝加工的，浪費人工，并且加工生產的速度并不是特別的快，加工的效率較低，不能夠有效地提高整個工藝加工流程的速度，產品的質量也無法得到保證的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種模內成型用端子自動植入機構，包括工作臺板，所述工作臺板的上端活動安裝有模具固定臺，所述模具固定臺的外側活動安裝有旋緊螺絲，所述旋緊螺絲上下兩側活動安裝有旋緊把手，所述模具固定臺的內側活動安裝有固定座，所述固定座的外側活動安裝有夾緊板，所述夾緊板上預留有連接孔，所述連接孔的內側活動安裝有導向桿，所述模具固定臺的外側固定安裝有下料軌道，所述下料軌道內活動安裝有壓料板，所述壓料板的上端活動安裝有提拉板，所述下料軌道靠近模具固定臺的一側開設有出料口，所述下料軌道的另一側固定安裝有固定底座，所述固定底座遠離下料軌道的一側活動安裝有推料氣缸，所述推料氣缸靠近下料軌道的一側活動安裝有推動桿，所述推動桿遠離推料氣缸的一端固定安裝有推料棒，所述推料棒的外側活動安裝有定位板。

優選的，所述工作臺板為矩形結構設計，且工作臺板上對稱設置有兩個推料氣缸。

優選的，所述固定底座為“L”型結構設計，且固定底座的長度和推動桿的長度相互成比例。

優選的，所述推料棒為矩形結構設計，且推料棒的大小和出料口的尺寸相同。

優選的，所述下料軌道關于模具固定臺對稱設置有兩個，且下料軌道的下端和模具固定臺的上端平齊。

優選的，所述壓料板的長度小于下料軌道的寬度。

優選的，所述旋緊把手和旋緊螺絲關于固定座對稱設置有兩個，且旋緊螺絲的長度相同。

優選的，所述夾緊板上對稱設置有兩個連接孔，且連接孔的位置和導向桿相互對應。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該模內成型用端子自動植入機構，在現有的自動植入機構的基礎上進行設計，通過增加能夠進行下料的下料軌道和能夠進行對端子進行安裝植入的設備機構進行工作，能夠通過機械化的操作，對端子進行安裝，并且能夠保證每次只有一個端子進入到模具內，能夠保證加工的準確性和精準度，解放原有的人工，能夠在一定程度上節約成本和時間，也能夠加快工作的速度和整體的工作效率，讓生產更加的快速便捷，提高產品的質量，降低工作的難度。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視結構示意圖；