[實(shí)用新型]倍捻錠子內(nèi)置式紗線油潤滑裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920001317.5
• 申請(qǐng)日: 2019-01-02
• 公開（公告）號(hào): CN209537698U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉光容;朱愛萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紹興華裕紡機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): D01H13/30
• 分類號(hào): D01H13/30;D01H7/86
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所(普通合伙) 33220
• 代理人: 陳小秋

本實(shí)用新型公開了一種倍捻錠子內(nèi)置式紗線油潤滑裝置，用于倍捻機(jī)加捻紗線用，屬于紡織機(jī)械中紗線加捻技術(shù)領(lǐng)域。主要采用在張力管內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)油腔，儲(chǔ)油腔中設(shè)有油滲透功能的滲油紗線通道用以通過被加捻紗線，在通過滲油紗線通道時(shí)，被加捻紗線被加油潤滑。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊合理。當(dāng)被加捻紗線通過并加油潤滑后，再經(jīng)過錠桿瓷件和加捻盤出絲口瓷件時(shí)，由于油料的潤滑作用，使紗線與瓷件之間的滑動(dòng)摩擦力減小，從而減小紗線內(nèi)張力，有效降低紗線加捻時(shí)斷紗發(fā)生。同時(shí)，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)油量供應(yīng)可控。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種倍捻錠子內(nèi)置式紗線油潤滑裝置，用于紗線倍捻生產(chǎn)，屬于紡織機(jī)械中紗線倍捻領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在已有技術(shù)中，倍捻錠子紗線加油常見于毛紡倍捻中用外置式油杯裝置，進(jìn)行紗線加油潤滑，以避免外氣圈與錠子隔離板接觸時(shí)紗線被磨傷。但由于倍捻紗線較粗，油潤滑時(shí)吸油量較大，所以，設(shè)置的加油杯相應(yīng)較大。另外，在應(yīng)用于超細(xì)紗線倍捻時(shí)，因紗線斷裂強(qiáng)度小，在加捻過程中，因?yàn)橐湾V桿瓷件，加捻盤出絲口瓷件相接觸，產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦力，使紗線張力相應(yīng)增加，致使紗線斷頭率上升。

為解決以上問題，申請(qǐng)人在專利號(hào)為201110059522.5的專利中提出了滲油層的應(yīng)用方案，但現(xiàn)申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)該方案存在油量供應(yīng)難以控制的問題，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中紗線斷頭率高的不足，本實(shí)用新型的第一方面目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊合理又可以有效油潤滑紗線，使上述滑動(dòng)摩擦力降低的倍捻錠子內(nèi)置式紗線油潤滑裝置，該裝置油量供應(yīng)可控。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種倍捻錠子內(nèi)置式紗線油潤滑裝置，在倍捻錠子上設(shè)有張力管，在張力管內(nèi)設(shè)置紗線油潤滑裝置，所述的紗線油潤滑裝置包括設(shè)置于張力管內(nèi)的儲(chǔ)油腔，在儲(chǔ)油腔的中間為滲油紗線通道，滲油紗線通道具有滲透油的微孔。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)上述目的的：通過在倍捻錠子內(nèi)置一套紗線油潤滑裝置，使紗線通過該油潤滑裝置時(shí)被加潤滑油而減小摩擦系數(shù)，從而降低紗線在倍捻錠子中所產(chǎn)生的紗線張力，降低紗線在倍捻過程中的斷頭率。同時(shí)，利用滲油紗線通道壁體上的微孔孔徑大小和微孔的數(shù)量多少來控制油量供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)油量供應(yīng)可控。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于：

所述滲油紗線通道為微孔陶瓷管或微孔聚氨酯管或用其他方法獲得的微孔管道所構(gòu)成，即滲油紗線通道是指利用具有滲油功能的微孔陶瓷或微孔聚氨酯，或用其他方法獲得的微孔管道所制成。這樣，可以在吸附潤滑油的同時(shí)，利用微孔的孔徑大小和微孔數(shù)量的多少，來控制潤滑油的供應(yīng)量，防止生產(chǎn)時(shí)過量潤滑油滲出。

通過在儲(chǔ)油腔的上部設(shè)置有加油孔，可以加裝潤滑油。

所述滲油紗線通道的軸心線與紗線運(yùn)行軌跡一致。

所述滲油紗線通道采用一段式結(jié)構(gòu)，由滲油的微孔材料制成。

所述滲油紗線通道采用二段式結(jié)構(gòu)，上半段由光滑的材料組成；下半段由具有滲油功能的微孔通紗管組成。

本實(shí)用新型倍捻錠子內(nèi)置式紗線油潤滑裝置的工作原理如下：紗線從紗筒上退解進(jìn)入張力管，并通過滲油紗線通道進(jìn)入滲油階段，由于紗線在張力管內(nèi)進(jìn)行內(nèi)加捻時(shí)，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)加捻氣圈，通過滲油紗線通道時(shí)，滲油紗線通道內(nèi)壁所產(chǎn)生的潤滑油沾于紗線表面；紗線繼續(xù)向下穿過錠桿瓷件和出絲口瓷件時(shí)，紗線在錠桿瓷件和出絲口瓷件上滑移而過，產(chǎn)生摩擦力，由于紗線上沾有的潤滑油，降低它們之間摩擦系數(shù)，減小了摩擦力，相應(yīng)降低了紗線的張力，紗線出了出絲口瓷件后，在外加捻區(qū)中形成外氣圈，再通過導(dǎo)紗瓷件進(jìn)入卷繞工序，完成倍捻加捻過程。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖 1 是典型短纖倍捻錠子內(nèi)置式紗線油潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。