[實用新型]V型脆性材料掰斷機頭

有效

• 申請號: 201920001299.0
• 申請日: 2019-01-02
• 公開（公告）號: CN209304001U
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 寇文軍
• 申請（專利權）人: 西北民族大學
• 主分類號: B23P17/02
• 分類號: B23P17/02;B23P17/04
• 代理公司: 石家莊輕拓知識產權代理事務所(普通合伙) 13128
• 代理人: 侯迎新

本實用新型涉及V型脆性材料掰斷機頭，其包括設置在地面上的軸承座、偏心設置在軸承座的第一驅動軸與第二驅動軸、平行但不同軸設置在第一驅動軸與第二驅動軸之間的中間驅動軸、分別連接在中間驅動軸一端與第一驅動軸之間和連接在中間驅動軸另一端與第二驅動軸的曲拐、分別轉動設置在第一驅動軸與第二驅動軸上的側幫偏心輪、轉動設置在中間驅動軸上的中心偏心輪、下端偏心鉸接在側幫偏心輪上的側幫連桿、下端偏心鉸接在中心偏心輪上的中心連桿、分別套裝在棒料第一節與棒料第二節上的套環；本實用新型設計合理、結構緊湊且使用方便。

技術領域

本實用新型涉及V型脆性材料掰斷機頭。

背景技術

20世紀20年代初，格里菲斯（A.A.Griffith）指出：從研究分子引力論中推論出玻璃的抗拉強度比實驗得到的實際強度大一百到一萬倍，原因可能是由于細小的內部缺陷或微小的裂紋所引起的應力集中，使斷裂在很低的名義應力下發生。事實上幾乎人人都知道：像玻璃、陶瓷等脆性材料，當它們有裂紋（例如用鉆石刀劃出刻痕）時，只用很小外力就會斷裂；如果沒有裂紋，它們可以承受大得多的外力。這一事實和斷裂力學研究成果表明：利用裂紋和裂紋的擴展，有可能在盡量趨近于表面能的最低能耗下實現連續界面的分離。自1978年開始，蘭州理工大學裂紋所進行了敏感應力水平下有切口工件的裂紋失穩擴展實現斷料的試驗，初步提出了以謀求規則斷裂為目標的“斷裂設計”概念，并進行了斷裂設計原理的應用研究。結果證明：預切出缺口的工件在敏感應力水平下的低應力脆性斷裂，完全可以用于機械加工中的下料工序。這種利用應力狀態特性和缺口效應來實現斷料的方法，我們稱之為“應力斷料”

用于脆性金屬材料斷料的設備已有一些研究成果，但普遍存在：結構復雜、需要大量的附具（如切槽機構等）、加工周期長及工藝復雜（需要預制切口）等缺點。因此，急需設計一種新型的斷料設備，避免上述設備存在的缺點，使其具有工藝簡單（不需要預制切口）、結構簡單、加工時間短等優點。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題總的來說是提供一種V型脆性材料掰斷機頭；詳細解決的技術問題以及取得有益效果在后述內容以及結合具體實施方式中內容具體描述。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種V型脆性材料掰斷機頭，包括設置在地面上的軸承座、偏心設置在軸承座的第一驅動軸與第二驅動軸、平行但不同軸設置在第一驅動軸與第二驅動軸之間的中間驅動軸、分別連接在中間驅動軸一端與第一驅動軸之間和連接在中間驅動軸另一端與第二驅動軸的曲拐、分別轉動設置在第一驅動軸與第二驅動軸上的側幫偏心輪、轉動設置在中間驅動軸上的中心偏心輪、下端偏心鉸接在側幫偏心輪上的側幫連桿、下端偏心鉸接在中心偏心輪上的中心連桿、分別套裝在棒料第一節與棒料第二節上的套環、位于在棒料預切口下方的中間頂頭、徑向設置在對應套環同下側的側幫徑向導套、徑向活動設置在側幫徑向導套中且上端與套環鉸接的側幫從動臂、徑向設置在棒料預切口下側且位于兩側幫徑向導套之間的中心徑向導套、徑向活動設置在中心徑向導套中且上端與中間頂頭鉸接的中心從動臂、上端與側幫從動臂下端鉸接的側幫滑座、以及上端與中心從動臂下端鉸接的中心滑座；

第一驅動軸與第二驅動軸同軸設置；

側幫連桿的上端與側幫滑座下端鉸接，中心連桿的上端與中心滑座下端鉸接。

作為上述技術方案的進一步改進：

在套環上設置有黃油嘴。本實用新型的有益效果不限于此描述，為了更好的便于理解，在具體實施方式部分進行了更加詳細的描述。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。