[發(fā)明專利]一種蒸發(fā)器用清洗劑及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911424937.0
• 申請(qǐng)日: 2019-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN111117808A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭俊明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市華暢機(jī)電科技有限公司
• 主分類號(hào): C11D1/86
• 分類號(hào): C11D1/86;C11D3/382;C11D3/48;C11D3/384;C11D3/12;C11D3/43;C11D3/60
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 趙超群

本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)清洗劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸發(fā)器用清洗劑，包括表面活性劑、抑菌添加劑、相容劑、相容劑、濕潤(rùn)劑、摩擦劑以及溶劑，具有高效的乳化清洗功能，而且還具有抑菌效果。相容劑、濕潤(rùn)劑以及摩擦劑能夠?qū)φ舭l(fā)器表面的灰塵顆粒以及油污進(jìn)行乳化濕潤(rùn)，使摩擦劑深入污跡內(nèi)部進(jìn)行清洗，而且結(jié)合抑菌添加劑，使蒸發(fā)器清洗后仍具有抑菌作用，避免細(xì)菌在蒸發(fā)器表面滋生，影響蒸發(fā)器性能。該蒸發(fā)器用清洗劑的制備方法簡(jiǎn)單，易操作，能夠批量生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)清洗劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸發(fā)器用清洗劑及其制備方法。

背景技術(shù)

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝液體通過(guò)蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，氣化吸熱，達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。

隨著汽車業(yè)快速的增長(zhǎng)，汽車零部件行業(yè)也得到了飛速的發(fā)展，汽車空調(diào)作為提高汽車乘坐舒適性的一種重要部件已被廣大汽車制造企業(yè)及消費(fèi)者所認(rèn)可。空調(diào)的核心是蒸發(fā)器，汽車空調(diào)長(zhǎng)時(shí)間使用后，其蒸發(fā)器內(nèi)部會(huì)集聚大量的灰塵，需要專用的清洗劑進(jìn)行清洗，目前的清洗方式是先使用去污劑對(duì)頑固的污劑進(jìn)行乳化，再使用清洗劑對(duì)其乳化起泡便于沖洗，最后再使用抑菌劑對(duì)其抑菌清洗處理，避免后續(xù)使用生產(chǎn)大量的細(xì)菌，污染車內(nèi)空氣，而這種清洗方式需要多次清洗，使用時(shí)十分不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種蒸發(fā)器用清洗劑，添加相容劑、濕潤(rùn)劑以及摩擦劑，能夠?qū)φ舭l(fā)器表面的灰塵顆粒以及油污進(jìn)行乳化濕潤(rùn)，使摩擦劑深入污跡內(nèi)部進(jìn)行清洗，而且結(jié)合抑菌添加劑，使蒸發(fā)器清洗后仍具有抑菌作用，避免細(xì)菌在蒸發(fā)器表面滋生，影響蒸發(fā)器性能。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種蒸發(fā)器用清洗劑，包括下列重量分?jǐn)?shù)的原料：

其中，所述溶劑為低表面張力水，所述低表面張力水的制備方法為：將去離子水在10-20μm的遠(yuǎn)紅外線的照射下3-5小時(shí)即得低表面張力水。中波長(zhǎng)范圍在1.5-400μm的光線稱為遠(yuǎn)紅外線。遠(yuǎn)紅外線有較強(qiáng)的滲透力和輻射力，具有顯著的溫控效應(yīng)和共振效應(yīng)，它易被物體吸收并轉(zhuǎn)化為物體的內(nèi)能。本發(fā)明中采用的具有遠(yuǎn)紅外輻射功能的陶瓷顆粒具有顯著地遠(yuǎn)紅外線發(fā)射效果，遠(yuǎn)紅外線波長(zhǎng)在10-20μm范圍內(nèi)，與水的共振效應(yīng)良好，其共振效應(yīng)使水分子產(chǎn)生共振吸收效應(yīng)，一方面，由于遠(yuǎn)紅外線的電磁波與水分子共振，水分子間的氫鍵被破壞，降低了水分子集團(tuán)的締合度，另一方面，引起水分子的振動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)加劇，增加了運(yùn)動(dòng)的能量，變大分子水為小分子水，得到較低表面張力的活化水。經(jīng)遠(yuǎn)紅外輻射處理得到的低表面張力活化水具有較普通去離子水更高的表面能，與蒸發(fā)器的接觸角更小，對(duì)蒸發(fā)器金屬表面具有更好地潤(rùn)濕效果，這樣水就會(huì)自動(dòng)呈“夾劈”狀進(jìn)入污物與玻璃之間，在清洗劑的沖洗作用下，污物從蒸發(fā)器金屬表面剝離下來(lái)。從而在保證相同清潔能力的前提下減少了表面活性劑的添加量。具體地，本發(fā)明使用表面活性劑溶解于低表面張力水時(shí)，能夠增加表面活性劑的乳化效果，使污跡更容易乳化去除，而且大大降低了起泡高度。

其中，所述表面活性劑為十二烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、聚醚型改性聚硅氧烷、十六烷基二甲基氯化銨按重量份數(shù)為(1-5)：(2-6)：(0.1-1.2)組成。傳統(tǒng)的清洗劑使用單一類型的表面活性劑進(jìn)行復(fù)配，復(fù)配后的乳化效果不佳，而且非離子型表面活性劑具有濁點(diǎn)代的特點(diǎn)，溫度高于濁點(diǎn)溫度時(shí)，非離子型表面活性劑會(huì)從清洗劑中析出，失去乳化去污能力。本發(fā)明使用聚醚型改性聚硅氧烷，有效地提高濁點(diǎn)的同時(shí)增加乳化效果，使復(fù)合后的表面活性劑具有高效的乳化清洗效果，而且濁點(diǎn)高，適合范圍廣。本發(fā)明使用陰離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑以及非離子表面活性劑進(jìn)行復(fù)合，大大提高乳化效果，而且命名清洗劑具有較高的濁點(diǎn)，濁點(diǎn)溫度可達(dá)度66℃，可能在未完全冷卻的蒸發(fā)器、汽車剎車裝置進(jìn)行清洗，適合緊急搶修、賽車維修現(xiàn)場(chǎng)的使用，實(shí)用性強(qiáng)。