[發(fā)明專利]降粘型聚羧酸減水劑母液及其制備方法和應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911424852.2
• 申請(qǐng)日: 2019-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN111116841A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張洲;李靜;趙欣;柏杉山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西友邦新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C08F283/06
• 分類號(hào): C08F283/06;C08F220/06;C08F220/20;C04B24/26;C04B103/30
• 代理公司: 西安科果果知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61233
• 代理人: 李倩

本發(fā)明提供一種降粘型聚羧酸減水劑母液及其制備方法和應(yīng)用，該降粘型聚羧酸減水劑母液，以質(zhì)量百分比計(jì)，包括34?36％的大單體、0.1?0.2％的氧化劑、3?5％的丙烯酸、5?7％的丙烯酸羥丙酯、0.2?0.5％的巰基丙酸、0.02?0.06％的維生素C，余量為水；其中，大單體溶于水后加入氧化劑混合形成底料，丙烯酸、丙烯酸羥丙酯和水混合形成A料，巰基丙酸、維生素C和水混合形成B料；在使用時(shí)，將所述A料和B料滴加到所述底料中。以此為配方制得能降低混凝土粘度且成本低的降粘型聚羧酸減水劑母液，使用方便、綜合性能優(yōu)良且生產(chǎn)能耗低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及減水劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種降粘型聚羧酸減水劑 母液及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

混凝土越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于大體積、大跨度、高層、超高層等復(fù) 雜結(jié)構(gòu)工程，這些都對(duì)混凝土力學(xué)性能和施工性能提出了更高要求， 也大大推動(dòng)了混凝土泵送施工技術(shù)的發(fā)展。

其中，高強(qiáng)混凝土作為一種新的建筑材料，以其抗壓強(qiáng)度高、抗 變形能力強(qiáng)、密度大、孔隙率低的優(yōu)越性，在高層建筑結(jié)構(gòu)、大跨度 橋梁結(jié)構(gòu)以及某些特種結(jié)構(gòu)中得到廣泛的應(yīng)用。高強(qiáng)混凝土最大的特 點(diǎn)是抗壓強(qiáng)度高，一般為普通強(qiáng)度混疑土的4-6倍，故可減小構(gòu)件的 截面，因此最適宜用于高層建筑。然而，采用水膠比較低的高強(qiáng)混凝 土往往會(huì)存在新拌混凝土粘度大、流速慢等問題，從而導(dǎo)致施工難度 提高。

目前，解決高強(qiáng)混凝土粘度大的方法是通過添加粉煤灰、超細(xì) 石灰石粉、硅灰以及微珠等無(wú)機(jī)材料，從而降低高強(qiáng)混凝土的粘度。 這些降粘措施都是采用摻加超細(xì)無(wú)機(jī)粉體進(jìn)行物理填充潤(rùn)滑的方案， 無(wú)機(jī)粉體摻量較大，必然導(dǎo)致混凝土的價(jià)格大幅度增加；與此同時(shí)， 由于超細(xì)無(wú)機(jī)粉體堆積密度和單位體積質(zhì)量小，不方便運(yùn)輸和使用。 因此，提供一種能降低混凝土粘度且成本低的聚羧酸減水劑母液是非 常有必要的。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種能降低混凝土粘度且成本低的 降粘型聚羧酸減水劑母液及其制備方法和應(yīng)用。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明提供一種降粘型聚羧酸減水劑母液，以質(zhì)量百分比計(jì)，包 括34-36％的大單體、0.1-0.2％的氧化劑、3-5％的丙烯酸、5-7％的丙 烯酸羥丙酯、0.2-0.5％的巰基丙酸、0.02-0.06％的維生素C，余量為 水；其中，大單體溶于水后加入氧化劑混合形成底料，丙烯酸、丙 烯酸羥丙酯和水混合形成A料，巰基丙酸、維生素C和水混合形成 B料；在使用時(shí)，將所述A料和B料滴加到所述底料中。

所述大單體為甲基丁烯基聚氧乙烯醚。

所述氧化劑為雙氧水或過硫酸胺。

所述A料包括3-5％的丙烯酸、5-7％的丙烯酸羥丙酯和5-7％的 水。

所述B料包括0.2-0.5％的巰基丙酸、0.02-0.06％的維生素C和 6-8％的水。

本發(fā)明提供一種降粘型聚羧酸減水劑母液的制備方法，具體包括 以下步驟：

1)將丙烯酸和丙烯酸羥丙酯混合溶于水中，形成A料，待用；

2)將巰基丙酸和維生素C混合溶于水中，形成B料，待用；

3)給反應(yīng)容器內(nèi)加水后，投入大單體，并控制所述反應(yīng)容器溫 度的在28-32℃的范圍內(nèi)，待所述大單體溶解完全后,將所述反應(yīng)容器 溫度升溫至36-40℃的范圍內(nèi)，隨后加入氧化劑并混合均勻；

4)將所述A料和B料分別滴加到所述反應(yīng)容器內(nèi)，所述A料的 滴加時(shí)長(zhǎng)為3h，所述B料的滴加時(shí)長(zhǎng)為3.5h；滴加完成后，將所述 反應(yīng)容器在溫度為42-45℃的范圍內(nèi)保溫熟化，補(bǔ)加余量水并混合均 勻，即得降粘型聚羧酸減水劑母液。