[發明專利]一種黑色氧化鋯陶瓷燒成用承燒板及其制備方法

有效

• 申請號: 201911424769.5
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN110922199B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 潘建華;潘建中
• 申請（專利權）人: 湖南仁海科技材料發展有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/622
• 代理公司: 湖南格創知識產權代理事務所(普通合伙) 43263
• 代理人: 張文

本發明公開了一種黑色氧化鋯陶瓷燒成用承燒板，包括主料和粘接劑，所述主料由以下質量百分比的原料組成：80目電熔剛玉砂55%?70%，320目氧化釔穩定氧化鋯20%?30%，氧化鋁微粉10%?20%，所述粘結劑的添加量占主料總質量的6%?10%。其的制備方法，包括：（1）將按比例稱取的原料，并加入高速混煉機中充分造粒；（2）將制備的混合料困料12小時后，倒入模具，用液壓機以80～120Mpa的壓力壓制成濕坯；（3）濕坯自然干燥6～12小時后，轉入烘箱100～150℃干燥6～12小時，使其中的水分充分揮發，然后放入電爐中在1650～1700℃溫度下保溫3～6小時，自然冷卻后得到承燒板。該承燒板具有抗熱震性好、高溫強度高、化學性質穩定等特點。

技術領域

本發明涉及于耐火陶瓷材料技術領域，特別涉及一種黑色氧化鋯陶瓷燒成用承燒板及其制備方法。

背景技術

二氧化鋯由于具有優良的力學、熱學和電學性能，在結構材料、光學元件和燃料電池等方面有著廣泛的應用。近年來，隨著人們對裝飾品需求的高速發展，黑色氧化鋯陶瓷以其優異的機械性能、高貴的顏色、金屬的光澤和無過敏作用等特點，成為高檔裝飾的新寵材料，在高檔手表、首飾、手機外殼等有著廣闊的市場前景。目前生產黑色氧化鋯的主流技術是在氧化鋯中摻雜鐵、鈷、鎳、錳等色料氧化物，通過添加色料提高對光的吸收，從而提高氧化鋯材料的黑度。由于氧化錳、氧化鐵在高溫下容易與莫來石發生化學反應，所以當使用剛玉-莫來石承燒板燒結黑色氧化鋯時，黑色氧化鋯陶瓷表面經常出現異色斑點。99氧化鋁承燒板雖然不存在與黑色氧化鋯反應的問題，但該承燒板抗熱震性差，使用時容易開裂。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種黑色氧化鋯陶瓷燒成用承燒板及其制備方法，該承燒板與剛玉-莫來石/99氧化鋁承燒板相比具有抗熱震性好、高溫強度高、化學性質穩定等特點。

本發明提供的一種黑色氧化鋯陶瓷燒成用承燒板，包括主料和粘接劑，所述主料由以下質量百分比的原料組成：80目電熔剛玉砂55%-70%，320目氧化釔穩定氧化鋯20%-30%，氧化鋁微粉10%-20%，所述粘結劑的添加量占主料總質量的6%-10%。

優選地，所述粘結劑是水溶性樹脂、PVA、甲基纖維素的水溶液中的一種。

優選地，所述水溶性樹脂溶液的溶度為10%-20%，PVA溶液的溶度為5%-10%，甲基纖維素水溶液的濃度為3%-5%。

以上所述的一種黑色氧化鋯陶瓷燒成用承燒板的制備方法，包括如下步驟：

（1）混料：將按比例稱取的原料，并加入高速混煉機中充分造粒；

（2）濕坯的壓制：將制備的混合料困料12小時后，倒入模具，用液壓機以80～120Mpa的壓力壓制成濕坯；

（3）干燥與燒結：濕坯自然干燥6～12小時后，轉入烘箱100～150℃干燥6～12小時，使其中的水分充分揮發，然后放入電爐中在1650～1700℃溫度下保溫3～6小時，自然冷卻后得到承燒板。

本發明提供的一種黑色氧化鋯陶瓷燒成用承燒板，由高純剛玉、氧化釔穩定氧化鋯、氧化鋁微粉組成，三者都具有極高的化學惰性，避免了與黑色氧化鋯陶瓷中的致黑元素Co-Fe-Mn的反應。承燒板運用了“復相改性”原理，添加氧化釔穩定氧化鋯，與剛玉構成復相材料，由于二者熱膨脹系數的差異，導致在相的界面上產生微裂紋，使其具備微裂紋增韌性能，從而提高了承燒板的熱震穩定性。

附圖說明

圖1是剛玉莫來石承燒板燒制黑色氧化鋯照片圖。

圖2是本發明承燒板燒制黑色氧化鋯照片圖。

具體實施方式

為了便于理解本發明，下文將結合較佳的實施例對本發明作更全面、細致地描述，但本發明的保護范圍并不限于以下具體的實施例。

實施例1：