[發(fā)明專利]一種用于塑料制品的帶清洗功能的真空鍍膜設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911424564.7
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111112159B
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發(fā)明（設計）人: 谷彥芬;周彥強
• 申請（專利權）人: 紹興上虞宇強塑料制品有限公司
• 主分類號: B08B1/00
• 分類號: B08B1/00;B08B13/00;B08B3/10;C23C14/02
• 代理公司: 紹興上虞誠知創(chuàng)專利代理事務所(普通合伙) 33354
• 代理人: 葉優(yōu)富

本發(fā)明公開了一種用于塑料制品的帶清洗功能的真空鍍膜設備，包括殼體、設于殼體上的出氣裝置、設于殼體上的工作裝置、設于殼體上的傳動裝置、設于傳動裝置上的密封裝置、和轉(zhuǎn)動裝置配合的出水裝置、和傳動裝置配合的清洗裝置、設于清洗裝置上的出料裝置，所述清洗裝置包括清洗桿、與清洗桿配合的清洗桿套、設于清洗桿套尾端的環(huán)形連接件、設于環(huán)形連接件上的清洗部件、設于所述出料裝置上的進料口、設于進料口上的刮料板；所述環(huán)形連接件包括環(huán)形口、與環(huán)形口連接的環(huán)形通槽、與環(huán)形通槽連接的導流槽。設置了清洗組件與刮料板配合使用，當刮料板把殘留物料掛完以后，清洗組件對內(nèi)壁上進行清洗，能夠吸的更干凈，不會出現(xiàn)殘留。

技術領域

本發(fā)明屬于真空鍍膜技術領域，尤其是涉及一種用于塑料制品的帶清洗功能的真空鍍膜設備。

背景技術

真空鍍膜設備主要指一類需要在較高真空度下進行鍍膜的機器。根據(jù)鍍膜方式的不同又可以分為真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等。真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行鍍膜的機器。根據(jù)鍍膜方式的不同又可以分為真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等。

因為真空鍍膜設備因為沒有自帶清洗裝置，而且真空鍍膜設備因為鍍膜材料容易粘結，不容易清洗，所以很多商家購買真空鍍膜設備回去后，從來都不會去維護和清洗設備,后面出現(xiàn)了各種狀況,因此，亟需一種用于塑料制品的帶清洗功能的真空鍍膜設備來解決清洗麻煩的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種清洗方便，效果好的塑料制品真空鍍膜設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：一種用于塑料制品的帶清洗功能的真空鍍膜設備，包括殼體、設于殼體上的出氣裝置、設于殼體上的工作裝置、設于殼體上的傳動裝置、設于傳動裝置上的密封裝置、和傳動裝置配合的出水裝置、和傳動裝置配合的清洗裝置、設于清洗裝置上的出料裝置，其特征在于：所述清洗裝置包括清洗桿、與清洗桿配合的清洗桿套、設于清洗桿套尾端的環(huán)形連接件、設于環(huán)形連接件上的清洗部件、設于所述出料裝置上的進料口、設于進料口上的刮料板；所述環(huán)形連接件包括環(huán)形口、與環(huán)形口連接的環(huán)形通槽、與環(huán)形通槽連接的導流槽，所述刮料板呈弧結構設置。當在鍍膜過程中傳動裝置帶動了出水裝置進行工作，來實現(xiàn)在殼體內(nèi)的出水，另外傳動裝置也帶動了工作裝置進行旋轉(zhuǎn)運動，并對產(chǎn)品進行鍍膜，因為在工作工程中殼體內(nèi)要進行真空密封，所要要保證殼體內(nèi)與外面的密封，所以在傳動裝置的連接處設置了密封裝置，并且傳動裝置還帶動清洗桿做旋轉(zhuǎn)運動，清洗桿在清洗桿套內(nèi)滑動，從而使清洗桿的伸縮運動，帶動在清洗桿套上的刮料板成螺旋狀往上運動進行掛殘留在殼體內(nèi)部的物料，也帶動了套設在清洗桿套尾端的環(huán)形組件上的清洗組件對刮料板刮過的地方進行清洗，從出水口流出的水經(jīng)清洗裝置的清洗以后流入導流槽，從導流槽流入環(huán)形通槽，最后流入出料裝置內(nèi)把廢料排出。設置了刮料板與清洗裝置通過連接組件通過傳動裝置的旋轉(zhuǎn)運動與清洗桿與清洗桿套的伸縮運動，實現(xiàn)了同步的螺旋狀運動，這樣能夠在刮料板進行刮料的同時，清洗組件對刮料后的內(nèi)壁進行清洗，能夠?qū)崿F(xiàn)刮洗一體化，同步率高，同時也提高了效率，把兩道工序做到了一起，而且，把清洗裝置連接在了傳動裝置上，能使在鍍膜的過程中同時對殼體內(nèi)進行清洗做到，使一些干掉以后就能難清洗的一些鍍膜材料，能在鍍膜過程中直接能夠在不影響鍍膜的情況下，也完成了清洗。在高溫真空清洗的方法的時候需要在殼體內(nèi)進行高溫加熱來進行清洗，而本發(fā)明因為清洗是在工作過程中完成的，在真空鍍膜工作中需要高溫加熱，所以能夠完成清洗，不用在清洗的時候?qū)んw內(nèi)進行二次加熱導致能量浪費，降低了加熱的成本；因為所述刮料板呈弧結構設置，在掛沿螺旋狀運動進行刮料的時候能夠使刮料更干凈，而且弧形狀能夠?qū)蜗聛淼牧线M行一個導向作用，能夠使物料進入出料裝置內(nèi)，刮料板結構簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)刮料效果好，還能夠?qū)崿F(xiàn)一個刮料后的導向收集功能。