[發(fā)明專利]碳纖維與氧化鉬混雜的尼龍復(fù)合材料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911424246.0
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN113121991A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 招振鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市高明華美塑料有限公司
• 主分類號: C08L77/02
• 分類號: C08L77/02;C08L77/06;C08L35/00;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/22;C08K7/12
• 代理公司: 北京卓恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 李迪

本發(fā)明公開了碳纖維與氧化鉬混雜的尼龍復(fù)合材料，包括以下重量份的原料：二水合鉬酸鈉10?20份、去離子水10?30份、臭氧溶液80?200份、碳纖維4?6份、尼龍樹脂1?2份、偶聯(lián)劑0.5?2份、石棉纖維0.5?2份、抗氧劑1?3份、潤滑劑1?4份、填充劑0.5?2份、增韌劑0.5?2份、抗氧劑0.5?2份、阻燃劑0.5?2份、馬來酸酐共聚物0.5?2份和氧化鉬10?15份；本發(fā)明的有益效果是：解決了現(xiàn)有技術(shù)中尼龍材料的舒展性能差，導致其容易不易安裝，且其安裝存在間隙的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及尼龍材料領(lǐng)域，尤其是涉及碳纖維與氧化鉬混雜的尼龍復(fù)合材料。

背景技術(shù)

尼龍材料因具備質(zhì)輕、優(yōu)良的機械強度、耐熱、耐磨損、自潤滑、較好的耐腐蝕、宜加工成型等特點，綜合性能優(yōu)異而正被廣泛應(yīng)用到汽車發(fā)動機周邊功能部件，如進氣歧管、氣門室罩蓋、油底盒、發(fā)動機裝飾蓋、冷卻及散熱系統(tǒng)等。在汽車發(fā)動機周邊使用量最多的尼龍材料為PA6和PA66，現(xiàn)有技術(shù)中尼龍材料的舒展性能差，導致其容易不易安裝，且其安裝存在間隙，從而限制了尼龍材料的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

碳纖維與氧化鉬混雜的尼龍復(fù)合材料，包括以下重量份的原料：二水合鉬酸鈉10-20份、去離子水10-30份、臭氧溶液80-200份、碳纖維4-6份、尼龍樹脂1-2份、偶聯(lián)劑0.5-2份、石棉纖維0.5-2份、抗氧劑1-3份、潤滑劑1-4份、填充劑0.5-2份、增韌劑0.5-2份、抗氧劑0.5-2份、阻燃劑0.5-2份、馬來酸酐共聚物0.5-2份和氧化鉬10-15份。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述尼龍樹脂為尼龍6、尼龍66或二者的組合；所述尼龍樹脂的相對粘度在2.0-3.4之間，相對粘度根據(jù)標準ISO307測試所得。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述碳纖維由碳元素組成的一種特種纖維；具有耐高溫、抗摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等特性、外形呈纖維狀、柔軟、可加工成各種織物。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，且硅烷偶聯(lián)劑為氨基硅烷偶聯(lián)劑、環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑、疊氨基硅烷偶聯(lián)劑、丙烯基硅烷偶聯(lián)劑和乙烯基硅烷偶聯(lián)劑中的一種或多種的組合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：采用二水合鉬酸鈉、去離子水、臭氧溶液、碳纖維、尼龍樹脂、偶聯(lián)劑、石棉纖維、抗氧劑、潤滑劑、填充劑、增韌劑、抗氧劑、阻燃劑、馬來酸酐共聚物和氧化鉬混合組成的尼龍復(fù)合材料，解決了現(xiàn)有技術(shù)中尼龍材料的舒展性能差，導致其容易不易安裝，且其安裝存在間隙的問題。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一

碳纖維與氧化鉬混雜的尼龍復(fù)合材料，包括以下重量份的原料：二水合鉬酸鈉10-20份、去離子水10-30份、臭氧溶液80-200份、碳纖維4-6份、尼龍樹脂1-2份、偶聯(lián)劑0.5-2份、石棉纖維0.5-2份、抗氧劑1-3份、潤滑劑1-4份、填充劑0.5-2份、增韌劑0.5-2份、抗氧劑0.5-2份、阻燃劑0.5-2份、馬來酸酐共聚物0.5-2份和氧化鉬10-15份。

實施例二