[發(fā)明專利]一種摩擦材料、合成閘瓦及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911424221.0 | 申請日： | 2019-12-31 |
| 公開（公告）號： | CN111043202A | 公開（公告）日： | 2020-04-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 吳佩芳;釋加才讓;李想;錢鈺升;李君君;解小花 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京天宜上佳高新材料股份有限公司 |
| 主分類號： | F16D69/02 | 分類號： | F16D69/02;C09K3/14 |
| 代理公司： | 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250 | 代理人： | 李靜 |
| 地址： | 100094 北京市海*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 摩擦 材料 合成 閘瓦 制備 方法 | ||
1.一種摩擦材料，包括如下重量份數(shù)的原料：
鋼纖維25-30份、硼改性酚醛樹脂5-8份、酚醛樹脂10-15份、丁腈橡膠3-5份、石墨10-15份、玻璃纖維5-10份、玄武巖纖維5-10份、重晶石2-5份、芳綸1-2份、氫氧化鈣15-20份、碳化硅1-2份、三氧化二鋁2-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦材料，其特征在于，所述鋼纖維的長徑比為(30-100)：1；
所述玻璃纖維的長徑比為(200-400)：1；
所述玄武巖纖維的長徑比為(200-400)：1；
所述鋼纖維、玻璃纖維和玄武巖纖維的直徑為0.03-0.06mm；
所述重晶石中BaSO4的含量≥98wt％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦材料，其特征在于，所述鋼纖維的長徑比為(40-80)：1；
所述玻璃纖維的長徑比為(250-350)：1；
所述玄武巖纖維的長徑比為(250-350)：1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦材料，其特征在于，所述鋼纖維的長徑比為60：1；
所述玻璃纖維的長徑比為300：1；
所述玄武巖纖維的長徑比為300：1。
5.一種合成閘瓦，由權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的摩擦材料制備得到。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合成閘瓦，其特征在于，所述合成閘瓦為大型養(yǎng)路機(jī)械用合成閘瓦。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的合成閘瓦，其特征在于，所述合成閘瓦為LL型閘瓦。
8.權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的合成閘瓦的制備方法，包括如下步驟：
將配方量的各原料混合，得到混合料；
壓制所述混合料，得到毛坯；
對所述毛坯加熱固化，制得所述合成閘瓦。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述壓制的壓力為2-10Mpa，溫度為110-130℃，時間為100-250s；
所述加熱固化的溫度為150-250℃，時間為30-40h。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述壓制的壓力為4-7Mpa，溫度為115-125℃，時間為150-210s；
所述加熱固化的溫度為180-240℃，時間為33-40h。
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