[發明專利]一種PAO生產高鹽廢水的處理方法及裝置

有效

• 申請號: 201911424108.2
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN113121060B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 馬傳軍;馬寧;陳天佐
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/38;C02F101/30
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• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種PAO生產高鹽廢水的處理方法及裝置，所述裝置主要包括過程強化區、多級汽化區、結晶分離區、共沸精餾區和厭氧處理區五個區域，其中過程強化區主要包括液體分布器I、填料和場效應處理器等，廢水在填料和場效應作用下進行強化處理；多級汽化區內設液體分布器II，以液體分布器II為界，將該區分為I級汽化區和II級汽化區；汽化濃縮液進入結晶分離區，將汽化濃縮液中的雜鹽結晶出來；汽化蒸汽經冷凝后進入共沸精餾區，分離出正丁醇；回收正丁醇后水相進入厭氧處理區處理。本發明能夠高效除鹽降COD，且降低了結晶能耗和設備腐蝕，在高效脫鹽的同時，還可實現共沸物的回收利用，提高了工藝過程的經濟性。

技術領域

本發明屬于廢水治理技術領域，具體涉及一種高鹽廢水的處理方法，尤其涉及一種PAO生產高鹽有機廢水的處理方法及裝置。

背景技術

聚-烯烴合成油（PAO）是以高碳數線性-烯烴為原料生產高品質低黏度PAO合成基礎油。其中，聚合反應過程使用含氟催化劑，反應產物在進入分離單元和加氫單元加工之前，需要首先通過堿洗和水洗工序，以便將含氟催化劑進行徹底中和與脫除。堿洗和水洗單元均產生較大量的廢水，其中水洗廢水可以直接循環使用，而堿洗廢水則需要處理后才能外排。

目前，關于含氟、含硼有機廢水的處理分別有相關文獻報道。

（1）含氟廢水的處理方法主要有：化學沉淀法、混凝沉淀法、吸附法、電絮凝法、電滲析法等。

化學沉淀法常用于處理高濃度含氟廢水，將石灰、石灰乳、電石渣、氯化鈣等含鈣化合物加入含氟廢水中，使廢水中的F^-與Ca²⁺反應生成CaF₂沉淀進行除氟。但是該方法存在沉降效果差、污泥含水量高、脫水困難，出水難以達標等問題。

混凝沉淀法是采用鋁鹽、鐵鹽、鎂鹽等作為混凝沉淀劑，將水中的F^-與Al³⁺、Fe³⁺、Mg²⁺等陽離子形成絡合物沉淀進行除氟。但是該方法存在混凝劑用量大、產生較多難以處理的廢渣、除氟效果不穩定、除氟后的水中含有大量溶解鋁等問題。

吸附法是將含氟廢水通入裝填吸附劑的床層，F^-與吸附劑上的其他離子或基團交換后，使F^-留在吸附劑上進行除氟，吸附劑通過再生來恢復交換能力。吸附法僅適用于低濃度含氟廢水的處理，但是存在吸附劑容量低、床層再生劑再生液處理復雜等問題。

電絮凝法是利用鋁板電極在直流電場的作用下，將溶液中溶出的鋁離子在水解過程中形成的不同形態氫氧化物中間產物作為吸附介質，吸附水中的F^-和氟絡合物。電絮凝法僅適用于低濃度含氟廢水的處理，用于高濃度含氟廢水處理的效果較差，且處理成本較高，難以推廣。

電滲析法是在外加直流電場作用下，利用離子交換膜的選擇性和透過性，使水中的陰、陽離子作定向遷移。但是該方法存在裝置復雜、耗電量大、維修強度高等問題；且對處理水質要求較高，水中的高價金屬離子不但易使離子交換膜中毒、還會對電極造成損害。

（2）含硼廢水的處理方法主要有：蒸發法、離子交換法、反滲透法、吸附法、沉淀法等。

蒸發法處理含硼廢水的效果較優，但是需要在高溫下運行，能耗較高，且設備復雜，維護困難。

離子交換法適用于低濃度含硼廢水的處理，但是廢離子交換樹脂的處理非常困難。

反滲透法對低濃度含硼廢水性能較好，但是裝置復雜、能耗較高，產生的濃水處理困難；用于高濃度含硼廢水處理時，極易堵塞膜組件。

吸附法適合廢水中微量硼離子的去除，但是現有吸附劑的容量較低、無法用于高濃度含硼廢水的處理。

沉淀法利用石灰、金屬鹽、鐵鹽等沉淀劑與硼離子反應生成沉淀進行除硼。但是所產生二次廢物量較大，形成的污泥處理困難。