[發明專利]臥式加工中心整機防護罩及其控制方法

在審

• 申請號: 201911423894.4
• 申請日: 2019-12-15
• 公開（公告）號: CN110955217A
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 崔崗衛;封光磊;字立敏;彭梁鋒;姜旭峰;劉雪健;武記超;張輝;浦姣;蘇敏;尹作升;張韜;羅俊波;余慶明;寸花英;李江艷;周星興
• 申請（專利權）人: 沈機集團昆明機床股份有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418;B23Q11/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

臥式加工中心整機防護罩及其控制方法，包括整機防護罩本體，整機防護罩本體前部內側位置設置有加工區安全門，加工區安全門通過加工區安全門驅動氣缸控制，所述的整機防護罩本體外側設置有安全光幕，安全光幕用于檢測加工區安全門行程范圍內的情況，整機防護罩本體右側設置有操作區安全門，整機防護罩本體頂部設置有加工區空氣凈化裝置3和加工區自清潔功能及工件在機清洗裝置。本發明具有改變傳統對各子功能獨立控制的模式進行系統集成控制，使用NC?PLC交互式控制方法全面提升加工中心的易用性及安全性，具有結構簡單，滿足無人化的特點。

技術領域

本發明涉及臥式加工中心及柔性制造系統組線機床智能化控制技術領域，特別涉及臥式加工中心整機防護罩及其控制方法。

背景技術

現在臥式加工中心所配置的整機防護罩大都功能單一且控制相互獨立，未能做到系統集成協調控制，如傳統加工區自動安全門控制僅控制門的開啟和關閉動作并進行檢測，沒有配置使用安全光幕進行動作過程中的安全檢測，且沒有與PLC程序及NC加工程序間進行雙重安全檢測保護及加工程序啟動閉鎖存在安全隱患；傳統操作區安全門控制僅檢測操作區安全門狀態不進行控制，且不與排屑器進行集成互鎖控制。

傳統整機防護罩不配置加工區自清潔及工件在機清洗功能，不能滿足柔性制造系統的智能化無人值守生產要求。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供臥式加工中心整機防護罩及其控制方法，具有改變傳統對各子功能獨立控制的模式進行系統集成控制，使用NC-PLC交互式控制方法全面提升加工中心的易用性及安全性，具有結構簡單，滿足無人化的特點。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

臥式加工中心整機防護罩，包括整機防護罩本體9，所述的整機防護罩本體9前部內側位置設置有加工區安全門2，加工區安全門2通過加工區安全門驅動氣缸4控制，所述的整機防護罩本體9外側設置有安全光幕1，安全光幕1用于檢測加工區安全門2行程范圍內的情況，整機防護罩本體9右側設置有操作區安全門6，整機防護罩本體9頂部設置有加工區空氣凈化裝置3和加工區自清潔功能及工件在機清洗裝置5。

所述的操作區安全門6上設置有操作區安全門觀察口8。

所述的加工區空氣凈化裝置3包括加工區空氣凈化裝置過濾器10，位于加工區空氣凈化裝置過濾器10為“L”型結構，且豎直端貼近整機防護罩本體9內側，位于加工區空氣凈化裝置過濾器10豎直端上穿過有用于抽取整機防護罩本體9內部空間含水氣體的加工區空氣凈化裝置抽氣口11，位于加工區空氣凈化裝置過濾器10水平端部且遠離整機防護罩本體9處設置有加工區空氣凈化裝置排水口12，加工區空氣凈化裝置過濾器10用于將加工區空氣凈化裝置抽氣口11抽取的空氣轉換為水通過加工區空氣凈化裝置排水口12排除。

所述的加工區自清潔功能及工件在機清洗裝置5包括水平兩兩對稱的安裝支架14，穿過安裝支架14設置有導流水管15，所述的導流水管15一側設置有進水口13，位于導流水管15下方開有多個噴淋口16，噴淋口16用于向整機防護罩內部各位置噴水。

所述的加工區安全門驅動氣缸4上設置有氣路電磁閥，加工區空氣凈化裝置3和加工區自清潔功能及工件在機清洗裝置5上設置有水路電磁閥，氣路電磁閥和水路電磁閥通過NC控制器控制。

所述的整機防護罩本體9通過NC控制器控制，所述的操作區安全門6右上角上設置有電子鎖，所述的整機防護罩本體9內部設置有排屑器，所述的電子鎖和排屑器通過NC控制器控制。

臥式加工中心整機防護罩的控制方法，包括以下步驟；