[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)高強(qiáng)鋼及半固態(tài)液芯鍛造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911423577.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111041371B | 公開(公告)日: | 2021-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王開坤;吳永強(qiáng);胡志強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22C38/02 | 分類號(hào): | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21D7/13;B22D27/04 |
| 代理公司: | 北京德和衡律師事務(wù)所 11405 | 代理人: | 樊培偉;李穎 |
| 地址: | 100083*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高強(qiáng) 固態(tài) 鍛造 方法 | ||
1.一種輕質(zhì)高強(qiáng)鋼,其特征在于,所述輕質(zhì)高強(qiáng)鋼的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比為:
C 0.37%
Si 0.4%
Mn 20%
Al 8%
S 0.002%
P 0.004%
余量為Fe,所述輕質(zhì)高強(qiáng)鋼的密度為6.92g/cm3,抗拉強(qiáng)度是910MPa,屈服強(qiáng)度是715MPa,斷后伸長(zhǎng)率是41%,強(qiáng)塑積是37.3Gpa?%,
根據(jù)合金成分,控制合金熔液的鑄造溫度在1480℃左右和鑄造速度160mm/min;采用噴淋裝置快冷,待冒口完全凝固后脫模,控制噴淋裝置冷卻水速度為1m3/h,冷卻時(shí)間為25min,最終得到體積為1000×1000×1000mm3液相率為23%的方錠;
將上述方錠裝入均熱爐進(jìn)行加熱,均熱溫度在1200℃保溫1.2h,提高鑄坯表面溫度至始鍛溫度,精確控制鑄錠表面溫度與芯部溫差在270℃,使液芯位于方錠中心,液芯率保持在15%準(zhǔn)備鍛造;對(duì)方錠進(jìn)行三向鍛造,每次壓下量為26%,使得每道次鐓粗過程中,固相凝固前沿的枝晶充分破碎,破碎的枝晶漂浮在凝固前沿,在固、液相兩相之間形成半固態(tài)區(qū),通過多次三向鍛造,固相凝固前沿的半固態(tài)區(qū)逐漸凝固,并向鋼錠中心移動(dòng),直至液相完全以半固態(tài)相存在,并逐漸凝固,開坯鍛造結(jié)束時(shí)中心液相完全凝固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)高強(qiáng)鋼的半固態(tài)液芯鍛造方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)根據(jù)所述的化學(xué)成分進(jìn)行冶煉,根據(jù)合金成分不同,控制合金熔液的鑄造溫度在1480℃左右和鑄造速度160mm/min;
(2)鑄坯頂部采用噴淋裝置快冷,待冒口完全凝固后,脫模;通過調(diào)整噴淋裝置冷卻水速度1m3/h,冷卻時(shí)間為25min,最終得到體積為1000×1000×1000mm3,液相率在23%的方錠;
(3)將上述方錠裝入均熱爐進(jìn)行加熱,均熱溫度在1200℃保溫1.2h,提高鑄坯表面溫度至始鍛溫度,精確控制鑄錠的表面溫度與芯部溫差控制在270℃,使液芯位于方錠中心,液芯率保持在15%準(zhǔn)備鍛造;
(4)對(duì)方錠進(jìn)行三向鍛造,每次壓下量為26%,使得每道次鐓粗過程中,固相凝固前沿的枝晶充分破碎,破碎的枝晶漂浮在凝固前沿,在固、液相兩相之間形成半固態(tài)區(qū),通過多次三向鍛造,固相凝固前沿的半固態(tài)區(qū)逐漸凝固,并向鋼錠中心移動(dòng),直至液相完全以半固態(tài)相存在,并逐漸凝固,開坯鍛造結(jié)束時(shí)中心液相完全凝固。
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