[發(fā)明專利]超大重力式錨碇淺埋基礎及施工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911423147.0 | 申請日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN111188355B | 公開(公告)日: | 2021-08-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張愛華;孫開武;李偉武;劉占兵;查宏波 | 申請(專利權)人: | 湖北省路橋集團有限公司 |
| 主分類號: | E02D27/32 | 分類號: | E02D27/32;E02D27/01;E02D15/02;E01D19/14 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 張羽振 |
| 地址: | 430056 湖北省武漢*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超大 重力 式錨碇淺埋 基礎 施工 方法 | ||
1.一種超大重力式錨碇淺埋基礎,其特征在于:包括土體(1)上的硬化層(6)和卵石混凝土(7),移動式支架平臺(26),超大重力式錨碇淺埋基礎(35)和可調式撐架;
移動式支架平臺(26)包括滑輪(27)、防滑支撐(28)、鋼板(29)、斜支撐(30)和鋼管;移動式支架平臺(26)由鋼管焊接而成,滑輪(27)分別設置在硬化層(6)和卵石混凝土(7)上部進行橫向滑動;在移動式支架平臺(26)中部和下部分別設置防滑支撐(28)和斜支撐(30)通過螺栓固定,防滑支撐(28)和斜支撐(30)均焊接鋼板;當移動式支架平臺(26)移動到設計位置后安裝防滑支撐(28)和斜支撐(30),上部放置泵管(25);當澆筑完成后拆除防滑支撐(28)和斜支撐(30)移動下一位置,重新安裝防滑支撐(28)和斜支撐(30);
錨碇淺埋基礎(35)設置微膨脹的后澆帶(33);錨碇淺埋基礎(35)模板為肋板加強的定型鋼模板,定型鋼模板的固定采用型鋼外支撐及內設拉桿(13),型鋼外支撐頂部設置為可調式,拉桿(13)利用錨碇淺埋基礎(35)內同平面架立水平鋼筋(18)連接,泵管(25)設置移動式支架平臺(26),后澆帶(33)采用槽鋼或鋼筋背面補強的密目網(31)預留,密目網(31)采用可調式撐架固定,密目網(31)固定于基礎架立鋼筋(46)外側;
所述可調式撐架包括橫梁(36)、立柱(37)、鉸軸(38)、鉸軸式連桿(39)和弦桿(44);成對的鉸軸式連桿(39)通過連接鋼板(43)分別與兩側的立柱(37)連接,成對的鉸軸式連桿(39)之間通過鉸軸(38)連接并設有安全螺栓(40)及對應的安全螺栓孔(41);橫梁(36)、立柱(37)及弦桿(44)焊接連接,鉸軸式連桿(39)與立柱(37)上的鉸軸式連桿(39)通過鉸軸連接;鉸軸式連桿(39)一側設置螺紋套筒(15)。
2.根據權利要求1所述的超大重力式錨碇淺埋基礎,其特征在于:所述錨碇淺埋基礎(35),由第二層擴大基礎(19)、第一層擴大基礎(20)組成;定型鋼模板包括下定型鋼模板(11)和上定型鋼模板(12),下定型鋼模板(11)、上定型鋼模板(12)及相鄰定型鋼模板通過緊固螺栓(23)連接;下定型鋼模板(11)和上定型鋼模板(12)上設置豎肋板(21)、橫肋板(22)、上耳板(16)和下耳板(10);型鋼外支撐包括下型鋼支撐(9)和上型鋼支撐(14)。
3.根據權利要求2所述的超大重力式錨碇淺埋基礎,其特征在于:所述下定型鋼模板(11)外側的卵石混凝土(7)上設有底梁(8),下型鋼支撐(9)和上型鋼支撐(14)下部與底梁(8)螺栓連接,下型鋼支撐(9)頂部與下定型鋼模板(11)上的下耳板,通過插銷固定連接;上型鋼支撐(14)頂部與上定型鋼模板(12)上的上耳板,通過插銷固定連接;下型鋼支撐(9)和上型鋼支撐(14)頂部均設置螺紋套筒,設置為可調式;定型鋼模板的固定采用型鋼外支撐及內設拉桿(13),拉桿(13)一端與下定型鋼模板(11)、上定型鋼模板(12)上的橫肋板(22)連接,另一端與超大重力式錨碇淺埋擴大基礎內的架立水平鋼筋(18)連接。
4.根據權利要求1所述的超大重力式錨碇淺埋基礎,其特征在于:所述錨碇淺埋基礎(35)設置微膨脹的后澆帶(33)分區(qū)分層,在各分區(qū)內設置布料機(32),錨碇淺埋基礎(35)的后澆帶(33)上部及下部設置后澆帶預埋鋼筋(34)。
5.如權利要求1~4任一所述超大重力式錨碇淺埋基礎的施工方法,其特征在于,包括步驟如下:
1)施工準備:原材料進場、驗收及基坑測量放線;
2)基坑便道施工:沿淺埋基礎基坑四周布置施工便道(5),作為機械設備、材料進出場和棄渣外運的主要通道;
3)基坑開挖:在基坑開挖過程中,部分區(qū)域存在膠結卵石層,采取將膠結卵石層鑿除換填處理,以保證整個基坑的均勻性;
4)錨碇基底試驗:驗證錨碇基底承載力及均勻性,采用平板荷載試驗;
5)墊層施工:基礎四周設置匯水溝(2),在基坑底部填筑20cm~30cm厚級配碎石(3),履帶式機械進行壓實,壓實遍數不少于5遍;級配碎石(3)上部澆筑20cm~30cm厚C20混凝土墊層(4)并及時收平抹面;
6)鋼筋施工:進行鋼筋制作及運輸,鋼筋綁扎;
7)卵石混凝土施工:在基礎四周進行卵石混凝土(7)施工;
8)基礎模板施工:定型鋼模板的固定采用型鋼外支撐及內設拉桿(13),型鋼外支撐頂部設置為可調式,對拉螺桿利用淺埋基礎內同平面架立水平鋼筋(18)連接;下定型鋼模板(11)和上定型鋼模板(12)上設置豎肋板(21)、橫肋板(22)、上耳板(16)、下耳板(10);型鋼外支撐包括下型鋼支撐(9)和上型鋼支撐(14);
9)后澆帶密目網安裝:超大重力式錨碇淺埋基礎(35)設置微膨脹后澆帶(33)分區(qū)分層施工,后澆帶(33)采用槽鋼或鋼筋背面補強密目網(31)預留,密目網(31)采用可調式撐架固定,密目網(31)固定于基礎架立鋼筋外側;
10)基礎分區(qū)混凝土澆筑:進行混凝土布料、振搗;采用混凝土運輸車,將混凝土運輸至錨碇區(qū),采用混凝土汽車泵及地泵輸送布料;泵車布置在環(huán)行便道上,地泵泵管(25)在設置在移動式支架平臺(26)上;
11)后澆帶施工:基礎分區(qū)施工完成后在后澆帶(33)澆筑微膨脹混凝土;
12)基坑回填:基坑回填卵石混凝土以上標高采用土方回填,土方來源為原基坑開挖土方。
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