[發(fā)明專利]一種膠輥結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911422784.6
• 申請(qǐng)日: 2019-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111016294A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張景爭(zhēng);楊子;胡燕冬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海東冠紙業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B31F1/07
• 分類號(hào): B31F1/07
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 顧艷哲

本發(fā)明涉及一種膠輥結(jié)構(gòu)，包括硬質(zhì)輥筒、套設(shè)于硬質(zhì)輥筒外的包膠層以及設(shè)于硬質(zhì)輥筒兩端的軸頭，所述的硬質(zhì)輥筒內(nèi)沿軸向設(shè)有多個(gè)扇葉板組件，該扇葉板組件包括多個(gè)沿周向布設(shè)于硬質(zhì)輥筒內(nèi)的扇葉板，軸頭與硬質(zhì)輥筒之間設(shè)有連接環(huán)板，該連接環(huán)板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)扇葉板組件組成冷卻風(fēng)扇，使外部冷空氣進(jìn)入膠輥內(nèi)部進(jìn)行換熱，使膠輥冷卻，從而避免因散熱效果較差導(dǎo)致包膠層變形的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于膠輥技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種膠輥結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著時(shí)代的進(jìn)步和發(fā)展，方包衛(wèi)生紙?jiān)絹?lái)越得到家居生活的認(rèn)可，銷量供不應(yīng)求，為滿足產(chǎn)能和成本的需求，通常采用紙機(jī)、深加工集成一體化的生產(chǎn)模式，壓花方式采用鋼輥對(duì)膠輥的壓花模式，膠輥高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于散熱效果較差使得膠輥易老化變形，導(dǎo)致膠輥使用壽命縮短，增加設(shè)備維護(hù)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種膠輥結(jié)構(gòu)，用于解決由于膠輥工作時(shí)散熱不佳，導(dǎo)致膠輥溫度過(guò)高使包膠層變形或老化的問(wèn)題。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種膠輥結(jié)構(gòu)，包括硬質(zhì)輥筒、套設(shè)于硬質(zhì)輥筒外的包膠層以及設(shè)于硬質(zhì)輥筒兩端的軸頭，所述的硬質(zhì)輥筒內(nèi)沿軸向設(shè)有多個(gè)扇葉板組件，

所述的扇葉板組件包括多個(gè)沿周向布設(shè)于硬質(zhì)輥筒內(nèi)的扇葉板，

所述的軸頭與硬質(zhì)輥筒之間設(shè)有連接環(huán)板，并且所述的軸頭通過(guò)連接環(huán)板與硬質(zhì)輥筒固定連接，

所述的連接環(huán)板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔。

多個(gè)扇葉板共同組成冷卻風(fēng)扇，膠輥工作時(shí)，通過(guò)硬質(zhì)輥筒的高速轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得膠輥外的冷空氣從連接環(huán)板上的通孔進(jìn)入硬質(zhì)輥筒內(nèi)部，進(jìn)行換熱，降低膠輥溫度。

同時(shí)該扇葉板可采用導(dǎo)熱性能良好的銅制扇葉板，作為膠輥的散熱片，進(jìn)一步起到降溫作用。

進(jìn)一步地，所述的包膠層的厚度為30-32mm。

市場(chǎng)通用的膠輥結(jié)構(gòu)，由于包膠厚度比較薄，并且加工工藝簡(jiǎn)單，車速只能運(yùn)行在100米/分鐘以下，并且膠面磨損得特別快和特別嚴(yán)重，導(dǎo)致維修周期較短，每?jī)蓚€(gè)月就要重新包膠一次，維修成本增加，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。同時(shí)由于包膠層磨損程度與紙張經(jīng)過(guò)包膠層的運(yùn)行車速正相關(guān)，即運(yùn)行車速越高，包膠層磨損程度越嚴(yán)重，對(duì)于厚度較薄的包膠層，則維修周期將進(jìn)一步縮短，因此紙張壓花工藝的生產(chǎn)效率，即紙張經(jīng)過(guò)包膠層的運(yùn)行車速，與包膠層厚度正相關(guān)，厚度越大越有利于提高運(yùn)行車速，進(jìn)而有利于提高紙張壓花工藝的生產(chǎn)效率。因此，將包膠層厚度由18-20mm增厚至30-32mm，不僅延長(zhǎng)了維修周期，降低維修成本，同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步地，所述的軸頭為硬度為HBS225-235的金屬軸頭。

進(jìn)一步地，所述的軸頭包括固定軸及階梯軸；

所述的固定軸設(shè)于硬質(zhì)輥筒內(nèi)并與硬質(zhì)輥筒固定連接；

所述的階梯軸設(shè)于固定軸一端并位于硬質(zhì)輥筒外。

外部轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件，如轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)階梯軸依次帶動(dòng)固定軸、硬質(zhì)輥筒及包膠層轉(zhuǎn)動(dòng)，并配合鋼輥完成紙張的印花工藝。

進(jìn)一步地，所述的連接環(huán)板分別設(shè)于固定軸的兩端側(cè)壁與硬質(zhì)輥筒內(nèi)壁之間，所述的連接環(huán)板的內(nèi)端及外端分別與固定軸及硬質(zhì)輥筒固定連接。

所述的連接環(huán)板通過(guò)焊接的方式分別與固定軸及硬質(zhì)輥筒固定連接。

兩端軸頭分別通過(guò)相應(yīng)的連接環(huán)與硬質(zhì)輥筒固定連接，采用分離式軸頭取代轉(zhuǎn)動(dòng)軸，以減少膠輥的重量，便于膠輥的安裝維修。

進(jìn)一步地，所述的固定軸的側(cè)壁上還設(shè)有凸臺(tái)，所述的凸臺(tái)卡設(shè)于相鄰2個(gè)連接環(huán)板之間。