[發(fā)明專利]電磁屏蔽用納米碳纖維膜和樹脂復(fù)合板材及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911422536.1
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111041715B
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于杰;林梓家
• 申請（專利權(quán)）人: 松山湖材料實(shí)驗(yàn)室
• 主分類號: D04H1/728
• 分類號: D04H1/728;D04H1/43;D06C7/04;B05D7/24;C08L63/00;C08K9/00;C08K7/06;D01F9/22
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 袁燕清

1.一種電磁屏蔽用納米碳纖維膜制備方法，其特征在于：其包括以下步驟：

(1) 制備PAN納米纖維膜：取一定量的聚丙烯腈粉末，加入一定體積的N,N-二甲基甲酰胺液體，充分?jǐn)嚢枞芙猓渲肞AN溶液，濃度為12%，設(shè)置電壓為15kV，紡絲距離為15cm，進(jìn)行靜電紡絲制得PAN納米纖維膜；在此條件下可獲得穩(wěn)定的射流，電壓過大，距離過小時無法得到連續(xù)纖維，電壓過小，距離過大時，容易出現(xiàn)液滴甚至無法成絲；

(2) 預(yù)氧化：將PAN納米纖維膜置于預(yù)氧化爐中進(jìn)行預(yù)氧化，預(yù)氧化溫度為260℃，此溫度下PAN分子鏈可以形成為穩(wěn)定的梯形結(jié)構(gòu)，溫度過低，時間過短時預(yù)氧化不完全，溫度過高，時間過長會破壞纖維結(jié)構(gòu)，預(yù)氧化時間為1-3h，獲得PAN預(yù)氧化膜；

(3) 碳化：PAN預(yù)氧化膜置于碳化爐中進(jìn)行碳化，碳化溫度為1400℃，在此溫度和時間下可以獲得碳化較完全的納米碳纖維結(jié)構(gòu)，碳化時間為1-3h，獲得碳化膜；

(4) 石墨化：將碳化膜置于石墨化爐中進(jìn)行石墨化，石墨化溫度為2200℃，在此溫度下可獲得具有較好柔性，較高強(qiáng)度的納米碳纖維膜；溫度過低，石墨化不完全，加熱溫度過高會造成能源浪費(fèi)，石墨化時間為1-3h，制得電磁屏蔽用納米碳纖維膜。

2.一種采用權(quán)利要求1所述的電磁屏蔽用納米碳纖維膜制備方法制得的電磁屏蔽用納米碳纖維膜，其的厚度為50-200μm。

3.一種樹脂復(fù)合板材制備方法, 其特征在于：其包括以下步驟：

(ⅰ) 氧化：將權(quán)利要求1所述的電磁屏蔽用納米碳纖維膜置于空氣中加熱進(jìn)行表面氧化，以提高環(huán)氧樹脂對納米碳纖維膜的浸潤性；

(ⅱ) 固化：將表面氧化處理的電磁屏蔽用納米碳纖維膜放置在真空熱壓機(jī)模具中，加入環(huán)氧樹脂膠水充分浸潤納米碳纖維膜，避免環(huán)氧樹脂膠水過多或過少，設(shè)置壓力和固化時間，抽真空進(jìn)行固化反應(yīng)，制得樹脂復(fù)合板材；

所述步驟(ⅰ)中的加熱溫度為350-500℃，加熱時間為30-60min；

所述步驟(ⅱ)中的壓力設(shè)置為0.8-1.2MPa，固化溫度設(shè)置為70-100℃，固化時間設(shè)置為30-60min。

4.一種采用權(quán)利要求3所述的樹脂復(fù)合板材制備方法制得的樹脂復(fù)合板材, 其的厚度為150-300μm。