[發明專利]一種利用鋼絲生產的彈簧的試制工藝

在審

• 申請號: 201911421628.8
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111167979A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 劉威;華大鳳;王少華;王樹平;邵興明;陳杰;華鵬
• 申請（專利權）人: 江蘇新華合金有限公司
• 主分類號: B21F35/00
• 分類號: B21F35/00;B21C51/00;G01N3/32;G01M5/00
• 代理公司: 南京科知維創知識產權代理有限責任公司 32270
• 代理人: 陳丹

本發明提供一種利用鋼絲生產彈簧的試制工藝，該試制工藝包括以下步驟：（1）彈簧的復核；（2）彈簧用鋼絲的工藝特性以及力學特性的符合性驗證；（3）彈簧繞制工藝試制；（4）彈簧的熱處理以及彈性性能測試；（5）彈簧的疲勞試驗；（6）彈簧繞制參數調整；以及（7）彈簧的驗收。本發明的彈簧的試制工藝可以極大的解決彈簧的交付質量和交付周期的問題。

技術領域

本發明涉及彈簧制備技術領域，尤其涉及一種利用鋼絲生產的彈簧的試制工藝。

背景技術

控制棒驅動機構(Control Rod Drive Mechanism，簡稱CRDM)中彈簧是不可缺少的重要零件，主要起著在磁場背景下協助轉子部件實施吸合、釋放的作用。彈簧一般在彎曲、扭轉等交變應力下工作，經受拉、壓、扭、沖擊、疲勞、腐蝕等多種作用的同時，還要承受極高的短時突加載荷并滿足高溫、高輻照工況的要求。彈簧所使用的彈簧鋼絲也至關重要。核電用彈簧在設備上使用的數量少，品種多，技術要求高，安全性要好。長時間以來，彈簧的生產以科研院所的試驗性生產為主，無法形成規模化和即時化的生產方式，極大的拖延了產品的交付時間。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提供一種利用鋼絲生產彈簧的試制工藝，極大的解決彈簧的交付質量和交付周期的問題，滿足核電發展的需求。

為實現上述目的，本發明提供一種利用鋼絲生產彈簧的試制工藝，該試制工藝包括以下步驟：

(1)彈簧的復核；

(2)彈簧用鋼絲的工藝特性以及力學特性的符合性驗證；

(3)彈簧繞制工藝試制；

(4)彈簧的熱處理以及彈性性能測試；

(5)彈簧的疲勞試驗；

(6)彈簧繞制參數調整；以及

(7)彈簧的驗收。

進一步地，該彈簧為釋放彈簧及/或導向彈簧。

進一步地，步驟(1)包括：復核彈簧的參數；分解彈簧用鋼絲的技術要求；以及確定繞制彈簧的各項參數的偏差。

進一步地，步驟(2)包括：驗證鋼絲繞制彈簧的可行性；以及鋼絲熱處理后的符合性。

進一步地，步驟(3)包括：確定彈簧繞制方案；以及確定基本工藝參數。

進一步地，步驟(4)包括：試樣熱處理工藝方案的摸索；以及熱處理后的彈性性能測試符合型。

進一步地，步驟(5)包括：疲勞試驗方案的制定；以及疲勞試驗后的測試以及分析。

進一步地，步驟(6)包括；根據工藝試制結果制定彈簧的參數；以及彈簧尺寸和力值測試。

進一步地，步驟(7)包括：彈簧力值的驗收；彈簧尺寸、表面和無損的驗收；以及彈簧疲勞試驗的驗收。

進一步地，該鋼絲為GH4145鋼絲。

與現有技術相比，本發明的試制工藝可以據此：

(1)形成彈簧產品制造大綱，對彈簧生產過程進行控制；

(2)形成彈簧產品試驗大綱，對彈簧試驗生產過程進行控制；

(3)形成彈簧質量過程控制計劃，對彈簧生產過程進行質量控制。

而且，本發明的彈簧的試制工藝，將極大的解決彈簧的交付質量和交付周期，滿足核電發展的需求，為國家的國防建設添磚加瓦。

附圖說明

圖1為壓縮、拉伸彈簧疲勞極限圖；