[發(fā)明專利]殼體、電子設(shè)備及殼體的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911421154.7
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111152586A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈玉虎
• 申請（專利權(quán)）人: OPPO廣東移動通信有限公司
• 主分類號: B41M5/00
• 分類號: B41M5/00;B28B11/24;B28B3/00;H05K5/02
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 歐陽高鳳

1.一種殼體的制造方法，其特征在于，包括：

提供具有透光性的殼體基材，所述殼體基材包括相對設(shè)置的外表面和內(nèi)表面；

在所述殼體基材的內(nèi)表面形成具有透光性的顏料載體層；

在所述顏料載體層上噴墨打印，以使得所述顏料載體層形成顏色圖案層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體的制造方法，其特征在于，所述噴墨打印所采用的油墨為熱固化油墨或光固化油墨。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殼體的制造方法，其特征在于，所述噴墨打印所采用的油墨為熱固化油墨，在所述顏料載體層進(jìn)行所述噴墨打印之前，對所述殼體基材和所述顏料載體層進(jìn)行預(yù)熱。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殼體的制造方法，其特征在于，對所述殼體基材和所述顏料載體層的預(yù)熱溫度為40-60℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殼體的制造方法，其特征在于，所述噴墨打印所采用的油墨為光固化油墨，在所述顏料載體層進(jìn)行所述噴墨打印的同時(shí)，對打印形成在所述顏料載體層上的油墨進(jìn)行光固化。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體的制造方法，其特征在于，在所述殼體基材的內(nèi)表面通過噴涂樹脂的方式形成所述顏料載體層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體的制造方法，其特征在于，在所述顏色圖案層的遠(yuǎn)離所述殼體基材的一側(cè)形成反射層。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的殼體的制造方法，其特征在于，在形成所述反射層之前在所述顏色圖案層的遠(yuǎn)離所述殼體基材的表面形成過渡層，在所述過渡層的遠(yuǎn)離所述殼體基材的表面形成所述反射層，所述過渡層的材質(zhì)與所述顏料載體層的材質(zhì)不同。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的殼體的制造方法，其特征在于，所述顏料載體層為PU樹脂層，所述過渡層為UV樹脂層。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的殼體的制造方法，其特征在于，所述殼體基材為陶瓷件。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的殼體的制造方法，其特征在于，所述殼體基材的制造方法包括如下步驟：

準(zhǔn)備陶瓷粉料；

利用所述陶瓷粉料制成陶瓷生坯；

對所述陶瓷生坯進(jìn)行等靜壓處理；

對等靜壓處理后的所述陶瓷生坯進(jìn)行脫脂、燒結(jié)，獲得陶瓷燒坯；

對所述陶瓷燒坯進(jìn)行數(shù)控加工和拋光，獲得所述殼體基材。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的殼體的制造方法，其特征在于，在所述等靜壓的步驟中，等靜壓的壓強(qiáng)P滿足：100MPa≤P≤250MPa。

13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的殼體的制造方法，其特征在于，在所述等靜壓的步驟中采用的介質(zhì)為水，等靜壓的溫度T滿足：0℃＜T＜100℃。

14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的殼體的制造方法，其特征在于，在所述燒結(jié)的步驟中，燒結(jié)溫度為1400-1500℃，保溫時(shí)間為3-6h。

15.一種電子設(shè)備的殼體，其特征在于，包括：

具有透光性的殼體基材，所述殼體基材具有相對設(shè)置的外表面和內(nèi)表面；

顏色圖案層，所述顏色圖案層包括具有透光性的顏料載體層和形成在所述顏料載體層的遠(yuǎn)離所述殼體基材的表面的油墨層，所述油墨層通過噴墨打印至所述顏料載體層上。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電子設(shè)備的殼體，其特征在于，所述顏料載體層為PU樹脂層或UV樹脂層。

17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電子設(shè)備的殼體，其特征在于，所述顏料載體層的厚度范圍為5-12um。