[發明專利]一種高支高密滌錦復合絲面料及其織造方法

有效

• 申請號: 201911420955.1
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111101254B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 徐冬燕;蔣紅怡;徐洪偉;顧建武;徐曉軍;瞿秀紅
• 申請（專利權）人: 江陰市華鋒紡織科技有限公司
• 主分類號: D03D13/00
• 分類號: D03D13/00;D03D15/283;D03D15/217;D03D15/292;D02G3/04;D03D15/567;D06M15/11;D06M101/06;D06M101/32;D06M101/34
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380
• 代理人: 孫燕波

1.一種高支高密滌錦復合絲面料的織造方法，其特征在于：高支高密滌錦復合絲面料由正面織物和反面織物組成，所述正面織物為5枚3飛經面緞紋，反面織物為5枚3飛緯面緞紋，所述正面織物和反面織物的經紗均為滌錦復合絲，緯紗均為純棉紗；所述滌錦復合絲中錦綸的重量占比為（20～30）%，所述滌錦復合絲的細度為（50～75）D，所述緯紗的細度為（60～100）S；所述緯紗經過上漿處理，上漿時漿料為HM-328變性淀粉，所述漿料粘度為（5-7）mPa.s；

包括如下步驟，整經→漿紗→并軸→穿綜和穿筘→織造：

①整經：根據面料所需的總經根數N設定需要制作的經軸數T，并根據總經根數N和經軸數T計算出每個經軸上的經紗根數n，即n=N/T，在整經的時候可以根據實際情況微調；

②漿紗：將步驟①中的經軸上的經紗依次經過漿紗機的漿槽、烘箱來完成對經紗的上漿，上漿時車速設定為100m/min, 經紗的退繞張力設定為（15-20）kg，卷取張力設定為（18-23）kg，漿槽中的浸漿壓力設定在（6-7）kg/cm²，漿槽中漿液選用對滌綸和錦綸都適用的SHH-105型漿料，漿槽中漿液溫度控制在（60～70）℃，漿液在整個漿紗過程中呈中性；設定階梯式壓漿壓力來控制經紗上漿率為（10～13）%，所述階梯式壓漿壓力具體形式為輕壓階段、中壓階段、重壓階段；

③并軸：將經過步驟②處理之后的T個經軸放在并軸機的支架上，然后將T個經軸上的經紗合并到一個織軸上，并軸時并軸機的速度為（30-40）m/min，送經張力設定為（20-25）kg，卷取張力設定為（240-300）kg；

④穿綜和穿筘：穿綜時選用十片綜框，將步驟③形成的織軸上的經紗采用順穿法穿入綜框上的綜絲中，并將穿過綜絲的經紗按照順穿法穿入停經片，便于斷經停車；穿過停經片之后的經紗按照每五根穿入同一筘齒的方法進行穿筘；

⑤織造：將經過步驟④處理之后的織軸在噴氣織機上進行織造，在織造時，織機的開口時間設定為（295-300）度，后梁高度設定為（40-45）mm，送經時間設定為（315-320）度，送經張力設定為（2300-2400）牛。

2.根據權利要求1所述的高支高密滌錦復合絲面料的織造方法，其特征在于：所述步驟②中上漿時，車間溫度為（26～30）℃，濕度為（60～65）%。

3.根據權利要求1所述的高支高密滌錦復合絲面料的織造方法，其特征在于：所述輕壓階段的壓力為1.2MPa，中壓階段的壓力為2.2MPa，重壓階段的壓力為3.2MPa。

4.根據權利要求1所述的高支高密滌錦復合絲面料的織造方法，其特征在于：所述步驟④中，順穿法的具體順序為1、2、3、4、5、6、7、8、9、10，其中數字代表經紗穿在第幾頁綜框上。