[發明專利]一種軸承滾道流線控制近凈成形工藝

有效

• 申請號: 201911420616.3
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111230409B
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 錢東升;華林;路博涵;王豐;路曉輝
• 申請（專利權）人: 武漢理工大學
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

1.一種軸承滾道流線控制近凈成形工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、下料，得到料段；

S2、對料段進行鐓粗，再進行預擠壓，得到縱截面為工字形的坯料，然后采用正沖頭和反沖頭對坯料進行對稱沖孔，將沖孔芯料留于坯料沿高度方向的中心位置，再沖連皮去芯料，得到流線沿軸向對稱分布的沖孔環坯，然后進行表面粗車；

S3、利用軋制孔型對粗車后的沖孔環坯進行軋制，實現滾道近凈成形，為獲得近凈形滾道，軋制孔型采用端面封閉式結構，其幾何形狀與滾道截面形狀一致，軋制變形量λ＝v·δ·(D-d)，根據變形量范圍，確定環坯的最小內徑環坯的高度B₀＝B-(0.1～2)mm，其中，v為壁厚變化特征參數，v＝0.35～1.55，δ為材料室溫條件下單向拉伸時的延伸率，D、d、B分別為最終冷軋鍛件的外徑、滾道內徑、高度。

2.根據權利要求1所述的軸承滾道流線控制近凈成形工藝，其特征在于，步驟S1中，棒料采用冷剪切精密下料，合理控制剪切速度和剪切料段圓度、錐度和平面度誤差，剪切速度v_c＝(1+0.05D_b)m/s，剪切料段圓度、錐度和平面度誤差均按公式α＝(5+0.4D_b)/D_b％控制，其中，D_b為料段直徑，單位為mm，m/s為速度單位米/秒。

3.根據權利要求1所述的軸承滾道流線控制近凈成形工藝，其特征在于，步驟S2中，采用預擠壓模具對料段進行預擠壓，對于對稱截面滾道，預擠壓模具的型腔的幾何形狀為矩形，通過預擠壓獲得矩形截面坯料；對于非對稱滾道，預擠壓模具的型腔的幾何形狀與滾道幾何形狀近似，通過預擠壓獲得近形截面坯料。

4.根據權利要求1所述的軸承滾道流線控制近凈成形工藝，其特征在于，步驟S2中，表面粗車具體為：將鍛造后的環坯冷卻至室溫后，在車床上粗車內外表面和上下端面，清除鍛造過程中產生的凹陷、毛刺。

5.根據權利要求1所述的軸承滾道流線控制近凈成形工藝，其特征在于，步驟S2中，成型圓錐滾子軸承外圈時，表面粗車具體為：當鍛造后的環坯冷卻至室溫后，將沖孔環坯沿高度方向的中間位置切為兩個相同的梯形截面環坯，再在車床上粗車內外表面和上下端面，清除鍛造過程中產生的凹陷、毛刺。