[發(fā)明專利]復(fù)合紙的生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911420322.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111074689B | 公開(公告)日: | 2022-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方蘿成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州潔諾實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | D21H27/30 | 分類號(hào): | D21H27/30;D21H13/14;D21H13/24;B32B23/02;B32B23/08;B32B23/10;B32B27/32;B32B27/02;B32B27/12;B32B9/02;B32B9/04;B32B5/06;B32B33/00;B32B29/02 |
| 代理公司: | 杭州裕陽聯(lián)合專利代理有限公司 33289 | 代理人: | 姚宇吉 |
| 地址: | 311600 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合 生產(chǎn) 方法 | ||
本申請(qǐng)公開了復(fù)合紙的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:S1:將植物纖維磨碎成漿料,再在漿料中添加如ES纖維或者PE纖維,然后將漿料制成植纖維紙;S2:利用梳理機(jī)在植纖維紙的兩側(cè)表面設(shè)置粘膠纖維或PET纖維,利用水刺處理使得植纖維紙與粘膠纖維或PET纖維互直纏結(jié),得到木漿布;S3:將木漿布烘干。本發(fā)明具有如下有益效果:通過利用ES纖維(或PE纖維)融化再凝固后的粘結(jié)固定作用,將植物纖維上的“短屑”粘結(jié)固定在整張紙上,大幅提高了“短屑”在整張紙上的附著強(qiáng)度,紙?jiān)谑褂脮r(shí)不會(huì)出現(xiàn)“掉塵”現(xiàn)象。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及造紙領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合紙的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
專利CN105109177A提供了一種層合紙的生產(chǎn)方法,利用這種方法得到的層合紙?jiān)谑褂眠^程中容易出現(xiàn)“掉塵”的現(xiàn)象,出現(xiàn)掉塵的現(xiàn)象是因?yàn)橹参锢w維的兩端具有較多的“短屑”(這些“短屑”是植物纖維的一部分),而這些“短屑”在整張紙上的附著力較弱,一旦受到外力刮磨,這些“短屑”很容易從整張紙上掉落下來,從而出現(xiàn)“掉塵”的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問題,提出了一種復(fù)合紙的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
一種復(fù)合紙的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
S1:將植物纖維磨碎成漿料,再在漿料中添加如ES纖維或者PE纖維,然后將漿料制成植纖維紙;
S2:利用梳理機(jī)在植纖維紙的兩側(cè)表面設(shè)置粘膠纖維或PET纖維,利用水刺處理使得植纖維紙與粘膠纖維或PET纖維互直纏結(jié),得到木漿布;
S3:將木漿布烘干。
本裝置的作用如下,首先將植物纖維在碎漿機(jī)中打磨成漿濃度為6~8%的漿料,再添加ES纖維或者PE纖維,支撐植纖維紙,植纖維紙的濕度為80%~86%,并且植纖維紙的主體是植物纖維,ES纖維或者PE纖維附著在植物纖維的兩側(cè);當(dāng)膠粘纖維或者PET纖維附著到植纖維紙的表面,水刺可以使植物纖維與粘膠纖維或PET纖維纏結(jié)在一起,在烘干的過程中,ES纖維或PE纖維會(huì)融化,而ES纖維或者植物纖維融化再凝固后,會(huì)將植物纖維與粘膠纖維或PET纖維粘結(jié)在一起,由于植物纖維上的“短屑”被粘結(jié)在了紙上,“短屑”的附著強(qiáng)度大幅提高,不易從布上掉落,不回出現(xiàn)掉塵現(xiàn)象。當(dāng)ES纖維(或PE纖維)的含量足夠高時(shí),整個(gè)“短屑”會(huì)被包埋在凝結(jié)后的ES纖維(或PE纖維)層內(nèi)。
同時(shí)由于ES纖維(或PE纖維)在融化又凝固的過程中相當(dāng)于將植物纖維與粘膠纖維(或PET纖維)部分包埋在了一起,所以整張紙的耐磨度大幅提高。
本方法通過利用ES纖維(或PE纖維)融化再凝固后的粘結(jié)固定作用,將植物纖維上的“短屑”粘結(jié)固定在整張紙上,大幅提高了“短屑”在整張紙上的附著強(qiáng)度,紙?jiān)谑褂脮r(shí)不會(huì)出現(xiàn)“掉塵”現(xiàn)象。
可選的,當(dāng)植物纖維與ES纖維貼合時(shí),所述烘干的溫度為160℃;當(dāng)植物纖維與PE纖維貼合時(shí),所述烘干的溫度為120℃。
具體在烘筒內(nèi)烘干,因?yàn)镋S纖維的融化溫度為130℃,而PE纖維的融化溫度為105℃,烘筒的烘干溫度比融化溫度高比25℃~30℃是為了在較短的時(shí)間內(nèi)快速融化ES纖維(或PE纖維),避免加熱時(shí)間過長(zhǎng)而對(duì)植物纖維或粘膠纖維或PET纖維造成破壞。
可選的,所述植纖維紙的兩側(cè)表面均設(shè)置粘膠纖維;或者植纖維紙的一側(cè)表面設(shè)置粘膠纖維,另一側(cè)表面設(shè)置PET纖維。
可選的,所述植物纖維與所述ES纖維或者PE纖維的質(zhì)量配比為200:1。
可選的,所述水刺的壓力為6~14Mpa。
可選的,所述植物纖維的長(zhǎng)度為3.8mm,所述粘膠纖維的長(zhǎng)度為38mm。
具體植物纖維可以是木纖維或麻纖維或棉纖維的一種或幾種。
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