[發明專利]一種園林機械座椅彈簧手柄及其成形工藝在審
| 申請號: | 201911420212.4 | 申請日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN111112953A | 公開(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發明(設計)人: | 陳誠 | 申請(專利權)人: | 南通福樂華機械有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B21D35/00;B60N2/02;B60N2/90 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226000 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 園林機械 座椅 彈簧 手柄 及其 成形 工藝 | ||
本發明提供的一種園林機械座椅彈簧手柄,包括長條形金屬板材本體,長條形金屬板材本體的兩端向一側翻折,其中一端為手柄端,另一端為波浪形端,手柄端高于波浪形端;近手柄端,在長條形金屬板材本體上設固定孔;波浪形端的端頭設卡槽;近波浪形端,在長條形金屬板材本體上設舌頭,舌頭向外翻折;舌頭的兩側,對稱設有方形槽。園林機械座椅彈簧手柄,緊貼座椅外形,結構緊湊,占用空間小,具有較強的結構強度;刺破工藝采用加壓→卸載→加壓→卸載→加壓的方式成形,起到加工硬化,減少回彈的效果;在成形中采用壓力調控可調式圓弧半徑的模具結構,減少折邊圓弧面產生開裂和起皺;在舌頭成形過程中以無線應變片實時控制舌頭成形角度的精度,減少后處理工序。
技術領域
本發明屬于園林機械裝備制造領域,具體涉及園林機械座椅彈簧手柄及其成形工藝,特適用于園林機械座椅前后調節系統。
背景技術
隨著經濟的發展,園林在城市建設中的作用尤為重要,園林機械的自動化在園林生產中有著廣泛的應用。在園林機械的運行操作中,園林機械的座椅,需要根據操作人員的體型調整空間的大小,往往采用座椅調節手柄進行調節;座椅彈簧手柄應用于園林座椅調節中,起限位作用;出于安全設計,要求座椅彈簧手柄具備一定的結構強度,以保證座椅調節的可靠性,同時座椅彈簧手柄需結構緊湊。
發明內容
本發明的目的在于在于提供一種園林機械座椅彈簧手柄,起到座椅調節限位作用;以座椅的形狀進行設計,結構簡單,緊湊,結構強度高,能保證座椅調節的可靠性。
本發明的技術方案為:一種園林機械座椅彈簧手柄,包括長條形金屬板材本體,所述長條形金屬板材本體的兩端向一側翻折,其中一端為手柄端,另一端為波浪形端,手柄端高于波浪形端;近手柄端,在所述長條形金屬板材本體上設固定孔;所述波浪形端的端頭設卡槽;近波浪形端,在所述長條形金屬板材本體上設舌頭,所述舌頭向外翻折;所述舌頭的兩側,對稱設有方形槽。
優選的,所述舌頭的長度為長條形金屬板材本體長度的1/5-1/4;所述舌頭的成形角度為20-25度。
優選的,所述舌頭的成形角度為22度。
本發明的另一目的在于提供園林機械座椅彈簧手柄的成形工藝,包括:
步驟1:落料、沖孔:以片料兩邊定位放入模具中,進行沖壓;
步驟2:折邊:以落料得到的片料的外形定位放入模具中,進行折邊;同時進行刺破,中間刺破位置采用逐漸加壓→卸載→加壓(壓力增大,壓力值160KN)→卸載→再加壓(壓力增大,壓力值200KN);
步驟3:一次成形:以折好邊的產品外形進行定位放入模具中一次成形零件,成形零件的兩端向一側翻折,其中一端為手柄端,另一端為波浪形端,手柄端高于波浪形端;采用可調節的圓弧半徑模具結構控制轉角圓弧半徑,并且該圓弧半徑隨著壓力變化而增加,從而控制側面折邊圓弧不出現開裂和起皺;
步驟4:以產品外形定位,對產品中間進行沖孔,沖出U型槽,形成舌口;
步驟5:步驟4所得產品上的飛邊及毛刺,進行打磨;通過功率為1KW的激光束,光斑直徑為3mm,以5000mm/min的速度,對舌口的根部進行循環掃描,獲得納米晶粒層,提高舌頭疲勞強度和塑性。
作為優選的,步驟4中通過無線傳輸應變片實時反饋變形大小,從而調整壓力實現沖壓舌頭成形角度的精確性。
有益效果:
(1)本發明提供的園林機械座椅彈簧手柄,緊貼座椅外形,結構緊湊,占用空間小,具有較強的結構強度;(2)刺破工藝采用加壓→卸載→加壓→卸載→加壓的方式成形,起到加工硬化,減少回彈的效果;(3)在成形中采用壓力調控可調式圓弧半徑的模具結構,減少折邊圓弧面產生開裂和起皺;(4)在舌頭成形過程中以無線應變片實時控制舌頭成形角度的精度,減少后處理工序。
附圖說明
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