[發明專利]一種室溫增粘劑及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 201911419872.0
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111072970A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 劉金明;胡國新;林旭鋒;陳柏富;陳雙涌;李江華
• 申請（專利權）人: 兆舜科技（廣東）有限公司
• 主分類號: C08G77/26
• 分類號: C08G77/26;C08G77/20;C08G77/06;C08L83/07;C08L83/08;C08L83/05;C08K3/22
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

本發明提供一種室溫增粘劑及其制備方法和應用。所述室溫增粘劑的具有如式I所示的結構，其中m和n各自獨立地選自大于0的整數；R₁選自C1?C10的亞烷基，R₂、R₃、R₄、R₅、R₆和R₇相同或不同，各自獨立地選自C1?C10烷基、C2?C10烯基、C2?C10炔基或C6?C30芳基中的任意一種，且R₄、R₅、R₆或R₇中至少有一個選自C2?C10烯基。本發明提供的增粘劑與加成型硅橡膠的相容性較好，在室溫下便可使加成型硅橡膠與被粘表面粘結，顯著提高了加成型硅橡膠的粘結性能，且所述室溫增粘劑的制備方法簡單，反應條件溫和。

技術領域

本發明涉及加成型硅橡膠技術領域，具體涉及一種增粘劑及其制備方法和應用，尤其涉及一種室溫增粘劑及其制備方法和應用。

背景技術

加成型硅橡膠是含乙烯基的聚硅氧烷以及含多硅氫鍵的聚硅氧烷在鉑催化劑的作用下通過硅氫加成來實現硫化成型。加成型硅橡膠由于在硫化過程中不產生副產物，且硫化溫度相對較低、硫化時間短等優良性能得以廣泛應用。但是，加成型硅橡膠因其與被粘表面作用力弱，粘接性能差的缺點，使得加成型硅橡膠要使用底涂劑或增粘劑進行處理，提高加成型硅橡膠對底材的粘接性能。

然而，使用底涂劑會增加工序，造成使用成本和工作量的提高，并且要使用有機溶劑，大量使用有機溶劑對環境不利；使用增粘劑普遍存在對粘接性能提高小的問題，同時還可能會存在加成型硅橡膠粘稠度上升，硅橡膠變渾濁等問題。合適的增粘劑要求與加成型硅橡膠的主要成分相容性好，且不影響硅橡膠固化工藝和固化后的各項物理機械性、電性能。

CN105001422A公開了一種加成型硅橡膠用增粘劑及其制備方法和加成型硅橡膠，該制備方法包括以下步驟：將高含氫苯基硅油和甲苯加入反應器，升溫，加入鉑金催化劑；待混合均勻后，加入KH570反應；在60-100℃條件下加烯丙基縮水甘油醚反應1小時，脫去低沸物，得到增粘劑。采用此方法制備得到的加成型硅橡膠用增粘劑無色透明液體，無任何異味，穩定性好，可長期存放。所得到的加成型硅橡膠用于增粘劑可提高加成型有機硅橡膠在中溫固化后與基材的粘接性。然而，此發明提供的增粘劑制備得到的硅橡膠需要使用中溫固化，使用時需要額外增加步驟和儀器設備，使用不便。

CN104497906A公開了一種用于加成型硅橡膠的含硼增粘劑及其制備方法。該制備方法包括如下步驟：(1)將硼氫化物、含不飽和鍵的硅烷和溶劑混合；含不飽和鍵的硅烷為含有乙烯基的硅烷；溶劑為醚類溶劑；(2)將三氟化硼絡合物滴加于步驟(1)中得到的混合物中，經反應即得含硼增粘劑。此發明制備方法新穎、簡單、高效，產物純度高，操作工藝過程簡單，適于工業化生產，從而大大推廣了加成型硅橡膠作為膠黏劑及密封劑的應用范圍，同時含硼增粘劑適用面廣，可提高加成型硅橡膠對于不銹鋼、鋁、黃銅、PET或PC等底材的粘接性能。盡管該含硼增粘劑應用范圍較廣，但是使用其制備的硅橡膠仍然需要經過高溫固化才能與底材結合。

目前，增粘劑的制備方法主要以合成為主，在增粘劑的結構中引入各種有機基團。增粘劑在一定程度上均可增加加成型硅橡膠與基材的粘結性，但同時也存在制備方法復雜、無法提高硅橡膠的粘結能力、制備得到的硅橡膠需要經過高溫固化才能使用等缺點。

因此，尋求一種合適的增粘劑以提高加成型硅橡膠的粘接強度，簡化加成型硅橡膠的使用條件成為當務之急。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種室溫增粘劑，所述室溫增粘劑與加成型硅橡膠的相容性較好，不僅能夠提高加成型硅橡膠的粘結強度，同時在室溫下就可以實現硅橡膠與被粘表面的粘合。為達此目的，本發明采用以下技術方案：

第一方面，本發明提供一種室溫增粘劑，所述室溫增粘劑具有如式I所示的結構：