[發明專利]一種工件全方位自動檢測設備及其工作方法

在審

• 申請號: 201911419711.1
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111024013A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 戚振軍
• 申請（專利權）人: 無錫大秦校準檢測有限公司
• 主分類號: G01B21/00
• 分類號: G01B21/00;G01B21/30
• 代理公司: 無錫睿升知識產權代理事務所(普通合伙) 32376
• 代理人: 張悅

本發明涉及一種工件全方位自動檢測設備及其工作方法；其特征在于：包括升降裝置、移動導軌、移動設置在所述移動導軌上的主架、移動設置在所述主架上的檢測頭、放置所述工件的主檢測臺和支撐所述工件的副檢測臺；所述主檢測臺和所述副檢測臺分別擺動連接在擺動軸上；所述升降裝置驅動所述主架、所述檢測頭和所述移動導軌靠近或遠離所述工件；所述移動導軌圍繞所述工件設置。解決了現有方案造成的檢測頭只可以直線方向移動對工件表面檢測不完全和將工件放在平臺上工件底面無法測量等問題。

技術領域

本發明涉及檢測設備，具體涉及一種工件全方位自動檢測設備及其工作方法。

背景技術

一般的，在工業生產中對于工件的檢測是保證工件質量的一個重要的手段。工件加工完成后，需要檢測工件的尺寸、平面度和位置度等。大多數情況下工件的檢測還是通過通用的檢具進行測量。通過巡檢制度和抽檢制度做到對質量的把控。但是對于一些精度較高的工件，通用檢具無法達到檢測精度要求。這就需要專業的檢測設備進行檢測。三坐標測量儀是其中較為普遍的一種，其在檢測工件表面質量時，只能做到直線移動檢測，檢測時無法完全覆蓋工件表面，如何解決這個問題變得至關重要。

現有的方案，將工件放在平臺上，采用橫梁驅動檢測頭左右移動，采用導軌驅動檢測頭前后移動，采用立柱驅動檢測頭上下移動。這樣的方案存在以下問題：(1)檢測頭只可以直線方向移動，對工件表面檢測不完全；(2)將工件放在平臺上，工件底面無法測量。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明公開了一種工件全方位自動檢測設備及其工作方法，以解決現有技術中檢測頭只可以直線方向移動對工件表面檢測不完全和將工件放在平臺上工件底面無法測量等問題。

本發明所采用的技術方案如下：

一種工件全方位自動檢測設備；

包括升降裝置、移動導軌、移動設置在所述移動導軌上的主架、移動設置在所述主架上的檢測頭、放置所述工件的主檢測臺和支撐所述工件的副檢測臺；所述主檢測臺和所述副檢測臺分別擺動連接在擺動軸上；所述升降裝置驅動所述主架、所述檢測頭和所述移動導軌靠近或遠離所述工件；所述移動導軌圍繞所述工件設置。

進一步的技術方案為：所述檢測頭通過第一移動裝置移動安裝在所述主架上；所述第一移動裝置包括設置在所述主架上的齒條、移動設置在所述主架上的移動板和驅動所述移動板移動的第一動力裝置；所述第一動力裝置的驅動端設置有與所述齒條相嚙合的第一齒輪。

進一步的技術方案為：所述移動導軌上相對移動設置有第二移動裝置；所述第二移動裝置支撐住所述主架。

進一步的技術方案為：所述升降裝置包括聯動桿、支撐所述移動導軌的升降機構驅動所述聯動桿旋轉的第二動力裝置；相鄰所述升降機構通過所述聯動桿傳動。

進一步的技術方案為：所述聯動桿上設置有第二齒輪；所述第二動力裝置的驅動端上設置有第三齒輪；所述第二齒輪與所述第三齒輪相嚙合。

進一步的技術方案為：所述主檢測臺和所述副檢測臺通過驅動裝置擺動連接在擺動軸上；所述驅動裝置包括第三動力裝置、移動槽和移動設置在所述移動槽內的移動塊；所述第三動力裝置驅動所述移動塊沿所述移動槽內移動。

進一步的技術方案為：所述主檢測臺上開設有第一擺動槽；所述移動塊置于所述第一擺動槽內；所述移動塊推動所述主檢測臺沿所述擺動軸擺動。

進一步的技術方案為：所述副檢測臺上開設有第二擺動槽；所述移動塊置于所述第二擺動槽內；所述移動塊推動所述副檢測臺沿所述擺動軸擺動。

進一步的技術方案為：所述主檢測臺靠近所述副檢測臺的一端設置有第一圓弧面；所述副檢測臺靠近所述主檢測臺的一端設置有與所述第一圓弧面相貼合的第二圓弧面。

一種工件全方位自動檢測設備的工作方法，其特征在于：