[發明專利]石墨烯金屬粉末混合裝置及粉末混合方法

在審

• 申請號: 201911419097.9
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111151180A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 盧科偉;楊新偉;李辰鵬;王成軍;丁繼鴻
• 申請（專利權）人: 新疆烯金石墨烯科技有限公司
• 主分類號: B01F13/00
• 分類號: B01F13/00;B01F13/10;B01F15/00;B01F15/06;C22C1/05
• 代理公司: 北京華進京聯知識產權代理有限公司 11606
• 代理人: 王勤思

1.一種石墨烯金屬粉末混合裝置，其特征在于，包括：

傳送裝置，包括傳送帶、真空箱體、真空泵和加熱設備，其中，所述真空泵用于對所述真空箱體進行抽真空，所述傳送帶包括上下相對設置上傳送帶和下傳送帶，所述上傳送帶和所述下傳送帶首尾相接形成一個空腔，所述真空箱體和所述加熱裝置設置于所述空腔中，所述真空箱體的上表面與所述上傳送帶貼合，所述真空箱體的所述上表面具有孔狀結構，所述傳送帶設置有過濾膜，所述上傳送帶上的溶劑能夠透過所述過濾膜和所述真空箱體的所述上表面而進入所述真空箱體內部，并且石墨烯和金屬粉末不能夠透過所述過濾膜；

石墨烯噴淋設備，隔空設置于所述傳送帶的所述上傳送帶上方，用于盛放石墨烯分散液并向所述上傳送帶上噴灑所述石墨烯分散液；

酒精噴淋設備，隔空設置于所述傳送帶的所述上傳送帶上方，并且所述酒精噴淋設備沿所述上傳送帶的傳送方向設置于所述石墨烯噴淋設備的下游，用于盛放酒精并向所述上傳送帶上噴灑所述酒精。

2.根據權利要求1所述的石墨烯金屬粉末混合裝置，其特征在于，所述酒精噴淋設備有多個，所述石墨烯噴淋設備及多個所述酒精噴淋設備等間隔依次沿所述傳送方向并排設置。

3.根據權利要求1所述的石墨烯金屬粉末混合裝置，其特征在于，所述過濾膜的孔徑為0.1μm～0.45μm。

4.根據權利要求1所述的石墨烯金屬粉末混合裝置，其特征在于，所述真空箱體的所述孔狀結構的孔徑為5mm～25mm。

5.根據權利要求1所述的石墨烯金屬粉末混合裝置，其特征在于，所述過濾膜的材料為硝酸纖維素濾膜、聚偏氟乙烯濾膜、醋酸纖維素濾膜、聚酰胺濾膜、聚四氟乙烯濾膜以及聚氯乙烯濾膜中的一種或多種，和/或，所述真空箱體的所述上表面的材料為橡膠。

6.根據權利要求1所述的石墨烯金屬粉末混合裝置，其特征在于，所述真空箱體沿所述上傳送帶的傳送方向設置于所述加熱裝置的上游。

7.根據權利要求1所述的石墨烯金屬粉末混合裝置，其特征在于，所述石墨烯噴淋設備的噴嘴的孔徑為2.5μm～15.5μm。

8.根據權利要求1所述的石墨烯金屬粉末混合裝置，其特征在于，所述酒精噴淋設備的噴嘴的孔徑為7.5μm～15.5μm。

9.根據權利要求1所述的石墨烯金屬粉末混合裝置，其特征在于，所述真空箱體的底部設有排水口。

10.一種石墨烯金屬粉末混合方法，其特征在于，采用如權利要求1-9任一項所述的石墨烯金屬粉末混合裝置，并包括：

將金屬粉末鋪設在所述上傳送帶上；

將所述石墨烯噴淋設備中的所述石墨烯分散液噴灑在所述金屬粉末上形成混合體系并采用真空泵對所述真空箱體進行抽真空，使所述混合體系中的部分溶劑透過所述過濾膜和所述真空箱體的上表面而進入所述真空箱體中；

將所述傳送帶自上游向下游傳送至所述酒精噴淋設備，將酒精噴灑在所述混合體系上；以及

采用所述加熱設備在所述空腔中對所述傳送帶進行加熱。

11.根據權利要求10所述的石墨烯金屬粉末混合方法，其特征在于，所述傳送帶上鋪設的所述金屬粉末的厚度為30μm～100μm。

12.根據權利要求10所述的石墨烯金屬粉末混合方法，其特征在于，所述傳送帶的傳送速度為0.6m/min～3m/min。

13.根據權利要求12所述的石墨烯金屬粉末混合方法，其特征在于，所述石墨烯噴淋設備的噴灑速度為15ml/min～300ml/min，單個所述酒精噴淋設備的噴灑速度為30ml/min～600ml/min。

14.根據權利要求10所述的石墨烯金屬粉末混合方法，其特征在于，所述加熱的溫度為45℃～90℃。