[發(fā)明專(zhuān)利]一種聚乙烯樹(shù)脂及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911418540.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111072858A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | ?;?/a>;劉麗英;劉姝慧;謝詩(shī)琪;孫爽 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 大連理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08F255/02 | 分類(lèi)號(hào): | C08F255/02;C08F236/22 |
| 代理公司: | 大連東方專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 21212 | 代理人: | 周媛媛;李馨 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚乙烯 樹(shù)脂 及其 制備 方法 | ||
1.一種聚乙烯樹(shù)脂,其特征在于:所述聚乙烯樹(shù)脂為乙烯與α-烯烴的共聚物,具有如下結(jié)構(gòu):
其中,x=30~50000,y=0.001x~0.2x;
R具有如下(I)、(II)、(III)、或(IV)的結(jié)構(gòu):
(I):(II):
(III):(IV):
其中,n為1~12的正整數(shù),*表示該處的原子不包含在R基團(tuán)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯樹(shù)脂,其特征在于,所述α-烯烴具有如下(A)、(B)、或(C)的結(jié)構(gòu):
(A):(B):(C):
其中,n為1~12的正整數(shù)。
3.權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的聚乙烯樹(shù)脂的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
含有結(jié)構(gòu)式(I)的聚乙烯樹(shù)脂,是通過(guò)將乙烯聚合催化劑、助催化劑、乙烯、α-烯烴(A)混合進(jìn)行聚合反應(yīng)制備;
含有結(jié)構(gòu)式(II)的聚乙烯樹(shù)脂,是通過(guò)將乙烯聚合催化劑、助催化劑、乙烯、α-烯烴(B)混合進(jìn)行聚合反應(yīng)制備;
含有結(jié)構(gòu)式(III)的聚乙烯樹(shù)脂,是通過(guò)以聚乙烯、α-烯烴(B)、引發(fā)劑、熱穩(wěn)定劑為原料,采用自由基接枝法實(shí)施;
含有結(jié)構(gòu)式(IV)的聚乙烯樹(shù)脂,是通過(guò)以聚乙烯、α-烯烴(C)、引發(fā)劑、熱穩(wěn)定劑為原料,采用自由基接枝法實(shí)施。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述乙烯聚合催化劑為Ziegler-Natta催化劑或茂金屬催化劑中的一種,所述助催化劑為烷基鋁或烷基鋁氧烷中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述乙烯聚合催化劑的用量為乙烯質(zhì)量的0.0005~0.1%,所述助催化劑摩爾用量為乙烯聚合催化劑摩爾用量的100~10000倍;所述α-烯烴(A)或α-烯烴(B)的用量為乙烯質(zhì)量的1~100%;所述的聚合反應(yīng)的反應(yīng)溫度為-20~120℃;反應(yīng)時(shí)間為0.1~10小時(shí);反應(yīng)壓力為0.01~6MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述聚乙烯與α-烯烴(B)或α-烯烴(C)的質(zhì)量比為100:1~100:100;所述聚乙烯與引發(fā)劑的質(zhì)量比為100:0.01~100:1;所述聚乙烯與熱穩(wěn)定劑的質(zhì)量比為100:0~100:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述引發(fā)劑為有機(jī)過(guò)氧化物或偶氮類(lèi)引發(fā)劑;所述熱穩(wěn)定劑為受阻酚類(lèi)大分子型抗氧劑、亞磷酸類(lèi)抗氧劑或烷酯類(lèi)抗氧劑中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述自由基接枝法的條件為:將原料混合后加入到反應(yīng)性加工設(shè)備中,在160℃以上進(jìn)行反應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述反應(yīng)性加工設(shè)備為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、開(kāi)煉機(jī)、密煉機(jī)中的一種。
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