[發明專利]催化油漿和乙烯焦油制備石油焦的方法和系統有效
| 申請號: | 201911417742.3 | 申請日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN113122330B | 公開(公告)日: | 2022-06-07 |
| 發明(設計)人: | 陳天佐;郭丹;初人慶;喬凱 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院 |
| 主分類號: | C10G69/00 | 分類號: | C10G69/00 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 催化 乙烯 焦油 制備 石油焦 方法 系統 | ||
1.一種催化油漿和乙烯焦油制備石油焦的方法,所述方法包括如下內容:
(1)催化油漿經脫固處理后得到拔出油和尾油;
(2)步驟(1)得到的拔出油與氫氣混合后,在加氫催化劑存在條件下進行加氫處理,反應產物經分離后得到氣體、石腦油和加氫重餾分油;
(3)乙烯焦油和步驟(2)得到的加氫重餾分油分別經加熱后進入延遲焦化裝置進行反應,當反應時間達到整個反應周期的1%~50%時,停止乙烯焦油進料,焦化反應產物經分離后得到氣體、輕油和重油;
(4)步驟(3)得到的輕油經聚合反應后與步驟(2)加氫重餾分油混合經加熱后進入延遲焦化裝置進行反應;
(5)步驟(3)得到的重油循環回步驟(1)中與催化油漿混合進行脫固處理。
2.按照權利要求1所述催化油漿和乙烯焦油制備石油焦的方法,其特征在于:乙烯焦油和步驟(2)得到的加氫重餾分油分別經加熱后進入延遲焦化裝置進行反應,當反應時間達到整個反應周期的10%~40%時,停止乙烯焦油進料,焦化反應產物經分離后得到氣體、輕油和重油。
3.按照權利要求1所述催化油漿和乙烯焦油制備石油焦的方法,其特征在于:步驟(1)中所述脫固處理是過濾分離、離心沉降、減壓蒸餾處理中的一種或幾種。
4.按照權利要求1或3所述催化油漿和乙烯焦油制備石油焦的方法,其特征在于:步驟(1)中所述脫固處理為減壓蒸餾處理。
5.按照權利要求4所述催化油漿和乙烯焦油制備石油焦的方法,其特征在于:當采用減壓蒸餾進行脫固處理時,所述脫固處理時加入減壓渣油。
6.按照權利要求5所述催化油漿和乙烯焦油制備石油焦的方法,其特征在于:所述減壓渣油5%餾出溫度為480℃~550℃,所述的催化油漿與減壓渣油質量比為0.1:1~10:1。
7.按照權利要求5所述催化油漿和乙烯焦油制備石油焦的方法,其特征在于:所述減壓渣油5%餾出溫度為500℃~540℃;所述的催化油漿與減壓渣油質量比為2:1~5:1。
8.按照權利要求1所述催化油漿和乙烯焦油制備石油焦的方法,其特征在于:步驟(1)中所述的拔出油95%餾出溫度為470℃~520℃,所述拔出油的固含量不大于0.01wt%。
9.按照權利要求1所述催化油漿和乙烯焦油制備石油焦的方法,其特征在于:步驟(2)中加氫反應條件為:反應溫度為310℃~470℃,反應壓力為3MPa~17MPa,氫油體積比為300~2500,其中氫油體積比為氫氣與拔出油體積比,液時體積空速為0.1h-1~2.0h-1。
10.按照權利要求1或9所述催化油漿和乙烯焦油制備石油焦的方法,其特征在于:步驟(2)中加氫反應條件為:反應溫度為325℃~420℃,反應壓力為5MPa~8MPa,氫油體積比為600~1600,其中氫油體積比為氫氣與拔出油體積比,液時體積空速為0.3h-1~1.0h-1。
11.按照權利要求1所述催化油漿和乙烯焦油制備石油焦的方法,其特征在于:步驟(3)中所述的乙烯焦油是未經過蒸餾處理的全餾分油。
12.按照權利要求1所述催化油漿和乙烯焦油制備石油焦的方法,其特征在于:步驟(3)中所述的延遲焦化裝置包括至少兩個加熱爐、一個分餾系統和兩個焦炭塔;所述的加熱爐中,至少一個加熱爐用于加熱加氫重餾分油,至少一個加熱爐用于加熱乙烯焦油。
13.按照權利要求1所述催化油漿和乙烯焦油制備石油焦的方法,其特征在于:步驟(3)中所述的加氫重餾分油和乙烯焦油質量之比為1:2~1:0.01。
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