[發明專利]一種超輕高強高吸音纖維增強熱塑性發泡復合板材及其制備方法在審
| 申請號: | 201911417032.0 | 申請日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN111038042A | 公開(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發明(設計)人: | 花東龍;馬國維;陳磊;方晶;梅金波;周立 | 申請(專利權)人: | 浙江華江科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/02 | 分類號: | B32B27/02;B32B27/18;B32B27/06;B32B27/32;B32B37/06;B32B37/10;D01D5/08;D04H1/46;D04H1/4382;B60R13/08 |
| 代理公司: | 杭州中成專利事務所有限公司 33212 | 代理人: | 李亦慈;唐銀益 |
| 地址: | 311106 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高強 吸音 纖維 增強 塑性 發泡 復合 板材 及其 制備 方法 | ||
1.一種超輕高強高吸音纖維增強熱塑性發泡復合板材,其特征在于,所述的復合板材包括增強纖維和作為粘結體的發泡纖維,所述的發泡纖維含有熱塑性合成纖維和微球發泡劑(3),所述的發泡纖維是通過熔融紡絲工藝制備而得。
2.根據權利要求1所述的超輕高強高吸音纖維增強熱塑性發泡復合板材,其特征在于,所述的微球發泡劑(3)是核殼結構發泡劑,其中殼體是由單層或多層的丙烯酸酯類聚合物構成,核體為乙烷、丙烷、異丁烷、正戊烷、異戊烷、石油醚中的一種或幾種,微球發泡劑(3)的最大發泡體積倍率為5-15倍,發泡后尺寸為75-400μm。
3.根據權利要求1或2所述的超輕高強高吸音纖維增強熱塑性發泡復合板材,其特征在于,所述的微球發泡劑(3)的粒徑和熱塑性合成纖維的樹脂粉末的粒徑差值范圍在0-40μm。
4.根據權利要求3所述的超輕高強高吸音纖維增強熱塑性發泡復合板材,其特征在于,所使用的發泡纖維中微球發泡劑(3)的含量為熱塑性合成纖維總質量的4wt%-45wt%。
5.根據權利要求1或2或4所述的超輕高強高吸音纖維增強熱塑性發泡復合板材,其特征在于,所述的熱塑性合成纖維為聚丙烯纖維(1)PP、聚乙烯纖維PE、聚酯纖維PET、ES纖維、尼龍纖維PA中的一種或幾種;所述的增強纖維為玻璃纖維(2)、碳纖維、玄武巖纖維、植物纖維中的一種或幾種。
6.一種如權利要求1或2或4所述的超輕高強高吸音纖維增強熱塑性發泡復合板材的制備方法,其特征在于,具體步驟如下:
1)、將發泡纖維和增強纖維按比例通過非織造設備和工藝,經開松、混合、梳理、鋪網、針刺,制得混紡均勻的復合纖維氈;
2)、將復合纖維氈再經連續制板復合工藝制板:復合氈熱塑纖維塑化、加壓冷卻制裸板、加熱加壓覆膠膜和面料、冷卻定型、裁切得到最終的超輕高強高吸音纖維增強熱塑性發泡復合板,復合氈塑化溫度150-205℃。
7.根據權利要求6所述的超輕高強高吸音纖維增強熱塑性發泡復合板材的制備方法,其特征在于,所述的發泡纖維和增強纖維比例在30wt%:70wt%-70wt%:30wt%之間調整。
8.根據權利要求6所述的超輕高強高吸音纖維增強熱塑性發泡復合板材的制備方法,其特征在于,所述的微球發泡劑(3)起發溫度高于熱塑性樹脂熔融加工溫度,低于其分解溫度。
9.根據權利要求6所述的超輕高強高吸音纖維增強熱塑性發泡復合板材的制備方法,其特征在于,所述加熱加壓覆膠膜和面料步驟中所復合的面料包括復合上表層和/或下表層面料,所述上表層和/或下表層面料選自聚丙烯膠膜、聚乙烯膠膜、EVA膠膜、EAA膠膜、聚酯薄膜、熱熔膠粉、增強復合膜或無紡布中的一種或幾種。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于浙江華江科技股份有限公司,未經浙江華江科技股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201911417032.0/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種電磁屏蔽結構的制造方法
- 下一篇:刺繡斷紗在線接線裝置





