[發明專利]一種性能穩定浸漬紙層壓木質地板的生產工藝及木質地板

在審

• 申請號: 201911416627.4
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN113119263A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 蔣福星
• 申請（專利權）人: 湖北名象木業股份有限公司
• 主分類號: B27M3/04
• 分類號: B27M3/04;B27D1/00;B27D1/08;E04F15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種性能穩定浸漬紙層壓木質地板的生產工藝及木質地板，包括以下步驟：a.實木基材制備；b.浸漬裝飾紙制備；c.制模；d.壓貼；e.靜置；f.地板加工。通過增加原木槳皮，實木基材制備，使原本不適合壓貼浸漬裝飾紙的多層實木基材表面變得可以適合于該壓貼工藝；通過改變浸漬裝飾紙的上膠量，浸漬裝飾紙制備，使同樣不適合壓貼于多層實木基材上的裝飾紙可以適合于該壓貼工藝；通過改變壓機的溫度、壓力、時間，使原本不適合壓貼的材料改良后可以進行壓貼；通過設置合理的靜置時間，使壓貼后的板材性能更穩定，使用壽命更長。通過上述生產工藝的改良，可以制造出集實木、強化地板優點于一身的性能穩定浸漬紙層壓木質地板。

技術領域

本發明涉及一種木地板的生產工藝，尤其涉及一種性能穩定浸漬紙層壓木質地板的生產工藝及木質地板。

背景技術

隨說人民生活水平的不斷提高，傳統的強化地板和實木的板已不能滿足人們對生活的要求，實木地板天然環保，但不耐污耐磨，易損傷。強化地板具備耐污耐磨不易損傷的優點，卻易起層起泡，不防水不可修復，同時材質也不夠環保安全。而一種能集實木、強化地板優點于一身的性能穩定浸漬紙層壓木質地板，已成為未來地板地發展趨勢。

性能穩定浸漬紙層壓木質地板是實木基材與強化地板生產工藝的結合。而傳統的強化地板生產工藝不適合對實木基材進行壓貼，壓貼后的地板表面容易開裂，無法投入使用。

發明內容

本發明的目的在于針對上述不足，提供一種性能穩定浸漬紙層壓木質地板的生產工藝及木質地板，以解決現有技術中因工藝限制，無法將實木基材與強化工藝相結合，生產出集實木強化地板優點于一身的性能穩定浸漬紙層壓木質地板。

發明的目的通過下述技術方案實現。

a.實木基材制備

一般的多層實木基材上面是不適合壓貼浸漬紙的，壓貼后表面會開裂，所以要對其表面進行改良。在多層實木基材表面加上一層5-7cm的原木槳皮，原木槳皮與多層實木基材中間刷上一層全三胺防水膠，設定壓機溫度為130-140℃，壓力9-11公斤/平方厘米，時間為200-250秒進行壓貼。壓貼完成后的多層實木基材即可以適用于壓貼浸漬裝飾紙。

b.浸漬裝飾紙制備

一般的浸漬裝飾紙也是不適合壓貼多層實木基材的，壓貼后同樣會開裂，所以要對浸漬裝飾紙進行改良。一般的浸漬裝飾紙上膠量為90-130克/平方厘米，適應壓機溫度為190-220℃，壓力為160-180公斤/平方厘米，時間為20-30秒。所以必須改變其上膠量為140-180克/平方厘米，使其適應壓機溫度為140-190℃，壓力為90-130公斤/平方厘米，時間為160-220秒的壓貼工藝。

c.制模

選擇好改良后的浸漬裝飾紙，按地板表面設計的紋理要求并結合浸漬裝飾紙的紋理特點確定模板的紋理結構，制作好不銹鋼模具。

d.壓貼

在壓機的上壓板上固定好模具，將改良后的多層實木基材表面鋪上浸漬裝飾紙，如浸漬裝飾紙不自帶耐磨，則再鋪上一層浸漬耐磨紙。將鋪好的材料一起送入壓機內，設定壓機溫度為140-190℃，壓力為90-130公斤/平方厘米，時間為160-220秒，進行壓貼。

e.靜置

將壓貼后的板材于常溫下靜置7-10天，令其適應自然溫度，穩定內部結構，使板材在后期使用中不易變形。

f.地板加工

將靜置好的板材進行鋸切、開榫等后續加工處理，制作成木地板產品。

作為優選，步驟a.和步驟b.可以同時進行。