[發(fā)明專利]一種脫砷劑及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911416588.8
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111036220A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設計）人: 劉聰;廖奕鷗
• 申請（專利權）人: 沈陽三聚凱特催化劑有限公司
• 主分類號: B01J23/80
• 分類號: B01J23/80;B01J27/236;B01J37/08;B01J37/03;C10G45/04
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產(chǎn)權代理有限公司 11250
• 代理人: 李靜

本發(fā)明屬于催化劑制備技術領域，具體涉及一種脫砷劑及其制備方法。該方法包括銅鹽和鋅鹽混合后，加入沉淀劑，在68?73℃下共沉淀得到活性組分混合物，備用；鋁鹽和鎂鹽混合后，加入沉淀劑，沉淀得到載體，備用；所述活性組分混合物和所述載體混合后，經(jīng)干燥、成型、焙燒后得到所述脫砷劑。該方法中加入沉淀劑后，在68?73℃下恒溫，有利于銅鹽和鋅鹽分散的更加均勻，有利于粒度適中的晶體的生成、生長以及物相間Cu²⁺、Zn²⁺的交換，生成Cu、Zn共晶的高含量活性復鹽物，陳化過程保證沉淀晶粒有機會通過大、小顆粒反復溶解、沉積及Cu²⁺、Zn²⁺間的交換過程的調整以形成均勻、穩(wěn)定、粒度適中的晶體。

技術領域

本發(fā)明屬于催化劑制備技術領域，具體涉及一種脫砷劑及其制備方法。

背景技術

砷化物是一種致命的催化劑毒物，工業(yè)上使用的許多催化劑對砷化物十分敏感，幾百個ppb甚至幾個ppb的砷化物就能使催化劑中毒失活，且砷化物濃度越高失活越快。

砷化物廣泛存在于石油、煤等化工原料中。在石油煉制加工過程中，砷化物也隨著加工工藝的不同，分別進入到石腦油、柴油、汽油、乙烯、丙烯等加工餾分中。當對這些餾分進行深加工時，砷化物易使催化劑中毒失活。如當石腦油作為重整原料時，含有幾十個ppb的砷化物就可鉑/錸催化劑中毒而喪失活性。在裂解氣和裂解汽油加氫過程中，砷化物的存在易使貴金屬催化劑中毒失活。近幾年來，隨著我國煤化工的發(fā)展，先后引進了以水煤漿加壓氣化制備合成氨的新工藝，由于所用原料煤中均含有砷化物，因此，制得的粗煤氣中也會含有微量的砷化物，這對催化劑造成了嚴重的危害，迫使工廠頻繁更換變換催化劑；但是水煤氣具有高水汽比、高壓、高溫及高CO含量的特點，一般的脫砷劑難以在苛刻的條件下使用。

中國專利文獻CN104475171A，公開了一種加氫脫硫脫砷催化劑及其載體的制備方法，該方法通過對硅藻土與鎂鋁尖晶石膠狀物混合，可制備得到同時兼具高比表面積和高強度的催化劑載體，而后，載體與活性組分可以制備得到加氫脫硫脫砷催化劑，但是該催化劑為加氫脫砷，在高水氣高CO條件下脫砷效果較差、抗高CO性差。

發(fā)明內容

因此，本發(fā)明要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中的脫砷劑在高溫高壓條件下的催化活性不高、抗高CO差等缺陷，從而提供一種脫砷劑及其制備方法。

為此，本發(fā)明提供了以下技術方案。

本發(fā)明提供了一種脫砷劑的制備方法，包括，

(1)銅鹽和鋅鹽混合后，加入沉淀劑，在68-73℃下共沉淀得到活性組分混合物，備用；

(2)鋁鹽和鎂鹽混合后，加入沉淀劑，共沉淀得到載體，備用；

(3)所述活性組分混合物和所述載體混合后，經(jīng)干燥、成型、焙燒后得到所述脫砷劑。

所述步驟(1)中，采用鹽酸、硝酸和醋酸中的至少一種調pH為6-9。

所述步驟(3)中，所述焙燒的溫度為340-360℃，所述焙燒的時間為2-4h。

所述步驟(2)中沉淀的溫度為68-73℃。

所述步驟(3)中，所述干燥的溫度為100-120℃，所述干燥的時間為11-13h。

所述鋅鹽為氯化鋅、硫酸鋅和硝酸鋅中的至少一種；

所述銅鹽為氯化銅、硫酸銅和硝酸銅中的至少一種。

所述沉淀劑為氫氧化鈉、碳酸鈉和碳酸銨中的至少一種。

所述鋁鹽為氯化鋁、硫酸鋁和硝酸鋁中的至少一種；

所述鎂鹽為氯化鎂、硫酸鎂和硝酸鎂中的至少一種。