[發明專利]一種低溫熔鹽電鍍Ni-WC復合層增強微波通訊器件表面的方法

有效

• 申請號: 201911416456.5
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111041525B
• 公開（公告）日: 2022-02-08
• 發明（設計）人: 王軍濤;程繼方
• 申請（專利權）人: 谷波技術（常州）有限公司
• 主分類號: C25B15/00
• 分類號: C25B15/00;C25D3/66;C25D5/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于微波通訊器件領域，公開了一種低溫熔鹽電鍍Ni?WC復合層增強微波通訊器件表面的方法，包括以下步驟：1)將無機鹽LiNO₃、NaNO₃、KNO₃、Ca(NO₃)₂、NaNO₂、KNO₂、LiCl、NaCl、KCl、CaCl₂烘干、研磨細，制成混合鹽，在100℃下加熱熔化成液態，再倒入電鍍槽中加熱使其保持液態。本發明制備的復合電鍍液，熔點為60℃，為了電解液具有較高的流動性，實際選擇電鍍溫度為100℃，與傳統150?500℃下的熔鹽電鍍相比，100℃的低溫電鍍將大大降低能耗，使得實際操作更簡單、更節能，從而實現低溫溫和條件下電解，反應條件簡單溫和、清潔無污染的目的，且電鍍獲得的Ni?WC復合鍍層，具有耐磨損、高硬度、自潤滑、耐酸堿腐蝕、高導電導熱系數等優點。

技術領域

本發明涉及微波通訊器件技術領域，具體為一種低溫熔鹽電鍍Ni-WC復合層增強微波通訊器件表面的方法。

背景技術

目前微波通訊連接器件及相應的電纜接頭均由金屬制成，為了保證其電氣物理性能良好，連接器和電纜接頭表面需要具備耐磨損、高硬度、自潤滑、耐酸堿腐蝕、高導電性能等特點。為了全面提升以上產品的性能，通常可以采取電鍍方法在它們表面沉積一層抗磨耐腐蝕的金屬鍍層，例如：金屬單質鎳Ni，或者金屬單質金Au，但是，鎳Ni和金Au的成本較高，同時其硬度有待提高。而碳化鎢WC屬于六方晶體，具有金屬光澤，硬度與金剛石接近，同時具有優良的導電導熱性能，化學穩定性好，耐酸耐堿腐蝕，可電鍍制備優異的新型鍍層。因此，如果可以在電鍍液中，加入微納米碳化鎢WC顆粒，在適當的電鍍條件下，使金屬鎳和碳化鎢WC同時電結晶析出附著于金屬零件表面，從而得到性能優異的新型復合鍍層。

傳統的化學電鍍方法是以電解質水溶液為電解液，往往含有劇毒氰化物而危害人體和生態環境，除了產生大量有毒有害電鍍廢水，還常常因為伴隨電解副反應對金屬鍍層產生氫脆降低鍍膜的硬度和光潔度；

熔鹽電鍍方法一般在較高溫度下進行，電鍍生成產物的過程其實包含沉積新生金屬及與基體金屬相互固態擴散的過程，互相擴散滲透使得新金屬沉積層與基體金屬之間的結合更加牢固緊密，獲得的鍍層更致密、光滑，也更加耐磨損，然而普通熔鹽電鍍的溫度較高，達到了150-500℃，這不但浪費大量能源，實際生產操作起來也很不方便。

發明內容

(一)解決的技術問題

1.要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種低溫熔鹽電鍍 Ni-WC復合層增強微波通訊器件表面的方法，解決了現有技術電解過程中易產生污染和電解溫度高，浪費大量能源及操作不便的問題，同時也提高了現有微波器件表面的硬度和耐腐蝕性能。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種低溫熔鹽電鍍Ni-WC復合層增強微波通訊器件表面的方法，包括以下步驟：

1)將無機鹽LiNO₃、NaNO₃、KNO₃、Ca(NO₃)₂、NaNO₂、KNO₂、LiCl、NaCl、 KCl、CaCl₂烘干、研磨細，制成混合鹽，在100℃下加熱熔化成液態，再倒入電鍍槽中加熱使其保持液態；

2)在熔鹽電鍍槽中繼續添加氯化鎳、硝酸鎳、硫酸鎳、微納米碳化鎢中的一種或者幾種的混合物，以及加入適量的磷酸氫鈉和硼酸，形成復合電鍍液；