[發明專利]雙纏繞結構的預應力壓機

在審

• 申請號: 201911416004.7
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111086265A
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 姜濤;張麗麗
• 申請（專利權）人: 中冶重工（唐山）有限公司
• 主分類號: B30B15/04
• 分類號: B30B15/04
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 高志海

本發明涉及預應力壓機，特別是一種雙纏繞結構的預應力壓機。包括主機架，主機架包括底座，置于底座上的下半圓梁，下半圓梁兩端的上部設有立柱，立柱上設有上半圓梁，主機架為兩個，分別是前機架和后機架，前機架和后機架并列對齊設置，前機架和后機架的立柱之間通過橫梁固接。采用前后主機架拼裝結構，每個主機架分別設置鋼絲纏繞結構，使主機架本體具有極佳的抗疲勞性能，特別用于大噸位機架時，能夠有效降低機械本體的制造加工、運輸安裝的難度，解決了現有單主機架纏繞式壓機體積大、重量重、制造加工運輸困難、對纏繞裝置設備要求高的的問題。

技術領域

本發明涉及預應力壓機，特別是一種雙纏繞結構的預應力壓機。

背景技術：

目前鋼絲纏繞預應力壓機（圖1、圖2），其主機架由上、下半圓梁和左、右立柱組成的整體結構。通過利用鋼絲纏繞將機架預緊，較焊接機架鋼絲纏繞機架將工作時產生的拉應力轉由鋼絲承載，這樣使機架一直處于壓應力狀態，從而降低壓機機架的疲勞強度。但是，由上、下半圓梁和左、右立柱構成的整體機架，應用在臺面較大的工藝場合時，壓機立柱超寬，重量較大，給加工運輸帶來了麻煩，制作成本也大大提升。這種結構在制造立柱時，橫截面面積與預應力相對應，如果單機架尺寸過寬，截面呈扁平，會加大立柱的彎曲變形。為了降低立柱彎曲而提升橫截面積又極大的增加了立柱的重量，提高了制造成本。

四、發明內容：

本發明旨在解決上述技術問題，而提供一種雙纏繞結構的預應力壓機，解決鋼絲纏繞單主機架壓機受工作臺面限制影響的問題。

本發明解決其技術問題采用的技術方案是：

一種雙纏繞結構的預應力壓機，包括主機架，主機架包括底座，置于底座上的下半圓梁，下半圓梁兩端的上部設有立柱，立柱上設有上半圓梁，主機架為兩個，分別是前主機架和后主機架，前主機架和后主機架并列對齊設置，前主機架和后主機架的立柱之間通過橫梁固接。

采用上述技術方案的本發明與現有技術相比，有益效果是:

采用前后主機架拼裝結構，每個主機架分別設置鋼絲纏繞結構，使主機架本體具有極佳的抗疲勞性能，特別用于大噸位機架時，能夠有效降低機械本體的制造加工、運輸安裝的難度，解決了現有單主機架纏繞式壓機體積大、分量重、制造加工運輸困難、對纏繞裝置設備要求高的的問題。

進一步的，本發明的優化方案是:

前機架的前立柱的上下端面分別設有凸臺結構，前下半圓梁和前上半圓梁分別設有與該凸臺結構相對應的凸臺結構，凸臺結構配合用于機架拼裝找正；后機架和前機架的結構相同。

前主機架和后主機架的下半圓梁兩端的外側分別設有連接耳座，連接耳座置于機座上。

前機架的前立柱和后機架的后立柱外側面分別設有鋼絲槽，鋼絲槽的槽口的兩側分別設有鋼絲槽擋板。

附圖說明

圖1是現有技術的主視圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是本發明實施例的主視圖；

圖4是圖3的左視圖；

圖中:單機架1；單機架底座1-1；單機架下半圓梁1-2；單機架立柱1-3；單機架上半圓梁1-4；單機架鋼絲槽1-5；單前機架鋼絲槽擋板1-6；2；前底座2-1；前下半圓梁2-2；前左立柱2-3；前右立柱2-4；前上半圓梁2-5；前耳座2-6；前定位塊2-7；凸臺結構2-8；前鋼絲槽2-9；前鋼絲槽擋板2-10；后機架3；后底座3-1；后耳座3-2；后下半圓梁3-3；后左立柱3-4；后上半圓梁3-5；后油缸平臺3-6；后鋼絲槽3-7；后鋼絲槽擋板3-8；左橫梁4。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步詳述本發明。