[發(fā)明專利]一種印刷機臺及其工作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911415602.2
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN110949001A
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設計）人: 藍如筱;林德昌
• 申請（專利權）人: 廈門佳聯(lián)捷信息科技有限公司
• 主分類號: B41F19/00
• 分類號: B41F19/00;B41F23/08;B65H16/00;B65H18/08;B65H20/02
• 代理公司: 廈門佰業(yè)知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 35243
• 代理人: 任晶

1.一種印刷機臺，其特征在于，包括機架、均設置在機架上的第一底紙收料機構和第二底紙放料機構以及沿不干膠標簽的行進方向依次設置在機架上的原料放料機構、膠面印刷機構、輪轉機構、成品收料機構，定義分離后的不干膠標簽包括第一底紙和面紙，定義放置于第二底紙放料機構上的底紙為第二底紙；

所述原料放料機構用于放置未打印的不干膠標簽紙；

所述第一底紙收料機構包括第一底紙收料軸，所述第一底紙收料軸用于通過拉動第一底紙將未印刷的不干膠標簽上的第一底紙分離，并對分離后的第一底紙進行收卷；

所述膠面印刷機構用于對分離出來的面紙的膠面進行印刷；

所述第二底紙放料機構包括用于放置第二底紙的第二底紙放料軸；

所述輪轉機構通過拉動第二底紙和面紙使兩者復合，并對復合后的不干膠標簽的表面進行輪轉印刷；

所述成品收料機構用于對從所述輪轉機構印刷完后的不干膠標簽進行收卷。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種印刷機臺，其特征在于：所述第一底料收料軸設置在所述膠面印刷機構下方，所述第一底紙收料機構進一步包括分離定位輥單元和收料張緊錕單元，所述分離定位輥單元設置在所述膠面印刷機構底部，所述第一底紙收料軸對經(jīng)過所述分離定位輥單元的不干膠標簽上的第一底紙進行分離，所述收料張緊輥單元設置在所述分離定位輥單元和所述第一底料收料軸之間，以用于為第一底紙分離時提供張力。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種印刷機臺，其特征在于：所述膠面印刷機構包括膠面印刷裝置、設置在膠面印刷裝置上方的UV燈、面紙導向輥單元，所述UV燈用于干燥、固化印刷后面紙上的油墨，所述面紙導向輥單元用于對膠面印刷完成后的面紙進行導向。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種印刷機臺，其特征在于：所述第二底紙放料軸設置在所述膠面印刷裝置一側，所述第二底紙放料機構進一步包括放料張緊輥單元、第一糾偏控制器，所述放料張緊輥單元設置在所述膠面印刷裝置上方，以用于為第二底紙復合時提供張力，所述第一糾偏控制器設置在所述放料張緊輥單元和所述第二底紙放料軸之間，以用于控制經(jīng)過其的第二底紙的平衡度。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種印刷機臺，其特征在于：所述輪轉機構包括設置在所述膠面印刷裝置另一側的輪轉大輪、設置在輪轉大輪下方的復合定位輥單元，從所述放料張緊輥單元經(jīng)過的第二底紙、從所述面紙導向輥經(jīng)過的面紙均經(jīng)過所述復合定位輥單元，并被所述輪轉大輪拉動使第二底紙、面紙復合形成不干膠標簽紙。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種印刷機臺，其特征在于：所述原料放料機構包括原料放料軸、原料放料張緊輥單元，所述原料放料軸用于放置未打印的不干膠標簽，所述原料放料張緊輥單元設置在分離定位輥單元和所述原料放料軸之間，以用于為第一底紙分離時提供張力。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種印刷機臺，其特征在于：所述原料放料機構進一步包括沿不干膠標簽行進方向設置的接紙機、第二糾偏控制器、電暈處理裝置，所述接紙機用于接紙，所述第二糾偏控制器用于控制經(jīng)過其的不干膠標簽的平衡度，所述電暈處理裝置對經(jīng)過其的不干膠標簽的表面進行電暈處理。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種印刷機臺，其特征在于：所述成品收料機構包括成品收料軸、成品收料張緊輥組，所述成品收料軸用于收卷印刷后的不干膠標簽，所述成品收料張緊輥組用于為所述成品收料軸收卷提供張力。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種印刷機臺，其特征在于：所述成品收料機構進一步包括沿不干膠標簽行進方向設置的上光油座、貼膜機、收料牽引裝置，所述上光油座用于為經(jīng)過其的不干膠標簽表面涂覆上光油，所述貼膜機用于為經(jīng)過其的不干膠標簽表面覆貼膜，所述收料牽引裝置用于提高收料速度。

10.一種印刷機臺的工作方法，用于控制權利要求1-9任意一項所述的印刷機臺，其特征在于，包括以下步驟：

S1：原料放料軸轉動的，對干膠標簽進行放卷；

S2：放卷后的不干膠標簽通過第二糾偏控制器進行糾偏調整平衡度，防止不干膠標簽偏移；

S3：糾偏后的不干膠標簽紙通過電暈處理裝置，對不干膠標簽表面進行電暈處理；

S4：電暈處理后的不干膠標簽經(jīng)過原料放料張緊輥單元到達分離定位輥單元，在分離定位輥單元處，將不干膠標簽的第一底紙和面紙分離，并將第一底紙經(jīng)過分離定位輥單元、收料張緊錕單元后固定在第一底紙收料軸上，第一底紙收料軸轉動拉動第一底紙使其與面紙分開，并將第一底紙收卷在第一底紙收料軸上；

S5：分離后的面紙進入膠面印刷裝置進行膠面印刷，印刷后的面紙經(jīng)過UV燈下方，UV燈用于干燥、固化印刷后面紙上的油墨；

S6：第二底紙放料軸上的第二底紙通過第一糾偏控制器進行糾偏調整平衡度，防止第二底紙偏移，糾偏后的第二底紙經(jīng)過放料張緊輥單元到達復合定位輥單元，膠面印刷后的面紙經(jīng)過面紙導向輥單元也到達復合定位輥單元，第二底紙、面紙經(jīng)過復合定位輥單元后固定在輪轉大輪上，輪轉大輪轉動拉動第二底紙、面紙使兩者復合形成不干膠標簽；

S7：輪轉大輪滾動對不干膠標簽進行連續(xù)的輪轉印刷；

S8：輪轉印刷后的不干膠標簽經(jīng)過上光油座，為經(jīng)過上光油座的不干膠標簽表面涂覆上光油；

S9：涂覆上光油后的不干膠標簽經(jīng)過成品收料張緊輥組到達貼膜機處，并通過貼膜機為不干膠標簽表面覆貼膜；

S10：覆貼膜后的不干膠標簽通過收料牽引裝置牽引到成品收料軸處，收料牽引裝置用于提高成品收料軸收料速度，成品收料軸轉動對不干膠標簽進行收卷。