[發明專利]一種用于亞硫酸鎂的催化氧化工藝裝置及方法

在審

• 申請號: 201911415097.1
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111054279A
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 蘇航;張改革;韋康;潘宏光;龐立海
• 申請（專利權）人: 廣東雪迪龍環境科技有限公司
• 主分類號: B01J8/22
• 分類號: B01J8/22;C01F5/40
• 代理公司: 廣州文智專利代理事務所(特殊普通合伙) 44469
• 代理人: 劉敏

1.一種用于亞硫酸鎂的催化氧化工藝裝置，該工藝裝置包括通過管道依次連接的：

制漿裝置，用于配制亞硫酸鎂漿液；

氧化裝置，位于制漿裝置下游，并與制漿裝置之間設有相互連通的漿液輸送管，氧化裝置的外側設有氣體輸送管，用于為氧化裝置內提供氧化空氣；

蒸發裝置，位于氧化裝置下游，并與氧化裝置之間設有相互連通的溶液輸送管；

結晶裝置，位于蒸發裝置下游，并與蒸發裝置設有相互連通的濃縮液輸送管；

收集裝置，位于結晶裝置下游；

其特征在于，所述氧化裝置內散裝有顆粒型催化劑，催化劑在氧化裝置內的反應溶液中呈自由懸浮狀態；

所述氧化裝置外側設置有連通氧化裝置底部和側部的回流裝置，用于抽取氧化裝置底部的反應溶液再回流進入裝置內，對反應溶液起到攪拌作用。

2.根據權利要求1所述的用于亞硫酸鎂的催化氧化工藝裝置，其特征在于，所述回流裝置包括回流管、射流泵以及文丘里噴射器：

所述回流管的入口端連通氧化裝置底部；

所述射流泵安裝于回流管上，用于對回流液進行增壓提速；

所述文丘里噴射器的頂端入口與回流管的出口端連接，文丘里噴射器的側部入口連通氣體輸送管，文丘里噴射器的底端設有延伸入氧化裝置內部的引流管，來自氣體輸送管的空氣和回流液在文丘里噴射器內混合后經引流管通入氧化裝置內。

3.根據權利要求2所述的用于亞硫酸鎂的催化氧化工藝裝置，其特征在于，所述氧化裝置頂部設置有連接漿液輸送管的進液口；

所述氧化裝置底部設置有連接溶液輸送管的第一排液口以及連通回流管入口端的第二排液口，所述第一排液口處設置有第一過濾器，所述第二排液口處設置有第二過濾器，所述溶液輸送管上設置有溶液過濾器。

4.根據權利要求3所述的用于亞硫酸鎂的催化氧化工藝裝置，其特征在于，所述氧化裝置內安裝有加熱裝置，所述加熱裝置為電加熱棒，電加熱棒共設置三根，并在氧化裝置內的同一平面上相互之間呈120°夾角分布。

5.根據權利要求1所述的用于亞硫酸鎂的催化氧化工藝裝置，其特征在于，所述制漿裝置包括漿液配制槽和漿液緩沖槽：

所述漿液配制槽的頂部設有原料投放口，原料投放口設有原料篩網，漿液配制槽的底部設有漿液排放管；

所述漿液緩沖槽的頂部設有緩沖槽進液口，自漿液配制槽底部排出的漿液經緩沖槽進液口流入漿液緩沖槽，緩沖槽進液口處設有漿液過濾網，漿液緩沖槽的底部連通漿液輸送管；

所述漿液配制槽內設有第一攪拌器，所述漿液緩沖槽內設有第二攪拌器。

6.根據權利要求5所述的用于亞硫酸鎂的催化氧化工藝裝置，其特征在于，所述氧化裝置頂部設置有第一排氣管；

所述蒸發裝置頂部設置有第二排氣管；

所述第一排氣管與第二排氣管均與漿液配制槽連通。

7.根據權利要求1所述的用于亞硫酸鎂的催化氧化工藝裝置，其特征在于，所述結晶裝置并列設置有三套，結晶裝置內設置有結晶攪拌器；

所述收集裝置內設置有與結晶裝置對應的過濾筒，收集裝置的底部設有連通蒸發裝置的濾液輸送管，所述濾液輸送管上設置有濾液輸送泵和加熱器，自結晶裝置底部流出的結晶混合物進入過濾筒過濾分離，過濾筒收集得到七水硫酸鎂晶體，濾液經濾液輸送管送入蒸發裝置重新蒸發濃縮。

8.根據權利要求1-7任一項所述的用于亞硫酸鎂的催化氧化工藝裝置，其特征在于，所述催化劑為分子篩負載型催化劑，負載的活性成分為硝酸鈷和硝酸錳，催化劑中鈷和錳的摩爾比為0.5～1.5∶1；

所述催化劑的形狀為球狀，直徑為2～8mm。