[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于無(wú)規(guī)聚丙烯管的多功能母粒及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911414802.6
• 申請(qǐng)日: 2019-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111040312A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪利;汪磊;秦小梅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 日豐企業(yè)集團(tuán)有限公司;日豐企業(yè)（佛山）有限公司;日豐科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L23/14
• 分類(lèi)號(hào): C08L23/14;C08L23/08;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/20;C08K3/015;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/20;C08J3/22
• 代理公司: 廣州三環(huán)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文

1.一種用于無(wú)規(guī)聚丙烯管的多功能母粒，其特征在于，所述多功能母粒的原材料包括抗菌劑、增韌劑、玻璃微珠、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、分散劑、抗氧劑、抗UV劑、LLDPE樹(shù)脂和PPR樹(shù)脂。

2.如權(quán)利要求1所述的多功能母粒，其特征在于，以重量百分比計(jì)，所述多功能母粒包括抗菌劑5～30％、增韌劑10～35％、玻璃微珠25～55％、偶聯(lián)劑0.2～1.0％、潤(rùn)滑劑0.2～1.0％、分散劑0.2～1.0％、抗氧劑0.1～0.5％、抗UV劑0.1～0.5％、LLDPE樹(shù)脂5～20％和PPR樹(shù)脂10～30％。

3.如權(quán)利要求2所述的多功能母粒，其特征在于，以重量百分比計(jì)，所述多功能母粒包括抗菌劑10％、增韌劑20％、玻璃微珠40％、偶聯(lián)劑0.3～0.6％、潤(rùn)滑劑0.4～0.5％、分散劑0.4～0.5％、抗氧劑0.3％、抗UV劑0.3～0.4％、LLDPE樹(shù)脂9.5～10％和PPR樹(shù)脂18％。

4.如權(quán)利要求1-3任一所述的多功能母粒，其特征在于，所述抗菌劑為無(wú)機(jī)銀系抗菌劑，所述增韌劑為聚烯烴彈性體，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，所述潤(rùn)滑劑為乙撐雙硬脂酸酰胺，所述分散劑為聚乙烯蠟，所述抗氧化劑為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯與三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯復(fù)配的組合物，所述抗UV劑為UV吸收劑與光穩(wěn)定劑的復(fù)配組合物。

5.如權(quán)利要求4所述的多功能母粒，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷，所述四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯與三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯的復(fù)配的重量比為1:1，所述UV吸收劑與所述光穩(wěn)定劑復(fù)配的重量比為1:1。

6.如權(quán)利要求5所述的多功能母粒，其特征在于，所述UV吸收劑為阻胺類(lèi)穩(wěn)定劑770，所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑UV-327。

7.如權(quán)利要求1-3任一所述的多功能母粒，其特征在于，所述玻璃微珠的粒度為10～150μm。

8.如權(quán)利要求1-3任一所述的多功能母粒，其特征在于，在溫度190℃與負(fù)荷2.16Kg條件下，所述LLDPE樹(shù)脂為熔融指數(shù)為20～50g/10min的粉料或粒料，在溫度230℃與負(fù)荷2.16Kg條件下，所述PPR樹(shù)脂為熔融指數(shù)為0.25～0.5g/10min的粒料。

9.如權(quán)利要求1-8任一所述的多功能母粒的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)按比例稱(chēng)取多功能母粒的各組分；將玻璃微珠、偶聯(lián)劑按比例于混料機(jī)中進(jìn)行混合，實(shí)現(xiàn)玻璃微珠的表面活化；

(2)將抗菌劑、分散劑、潤(rùn)滑劑、LLDPE樹(shù)脂與步驟(1)制得的活化玻璃微珠按比例于捏合機(jī)中進(jìn)行捏合并破碎；

(3)將抗氧劑、增韌劑、光穩(wěn)定劑、UV吸收劑、PPR樹(shù)脂與步驟(2)制得的捏合破碎料按比例于混料機(jī)中混合，將混合料加入雙螺桿擠出機(jī)擠出，經(jīng)冷卻烘干切粒，即可制得所述的多功能母粒。

10.如權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述混合的時(shí)間為5～30min；步驟(2)中，所述捏合的時(shí)間為5～30min；步驟(3)中，所述混合的時(shí)間為3～10min。