[發(fā)明專利]一種電熱合金鐵鉻鋁絲材及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911414424.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111057937A | 公開(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邵興明;華大鳳;王方;王樹平;劉威;陳杰;華鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇新華合金有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C33/04 | 分類號(hào): | C22C33/04;C21D1/26;C21D6/00;C21D8/06;C21D9/52;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/28;B21C37/04 |
| 代理公司: | 南京科知維創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 32270 | 代理人: | 陳丹 |
| 地址: | 225722 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電熱 合金 鐵鉻鋁絲材 及其 制備 方法 | ||
1.一種電熱合金鐵鉻鋁絲材,其特征在于,按重量百分含量計(jì),所述電熱合金鐵鉻鋁絲材中各成分組成如下:
C:≤0.06%;Si:≤0.50%;Mn:≤0.50%;P:≤0.025%;S:≤0.020%;Cr:23.0%~26.0%;Al:4.5%~6.5%;Ti:0.05%~0.15%;(La+Ce):0.10%~0.40%;余量為Fe。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電熱合金鐵鉻鋁絲材,其特征在于所述電熱合金鐵鉻鋁絲材為0Cr25AL5。
3.如權(quán)利要求1-2任意一項(xiàng)所述的一種電熱合金鐵鉻鋁絲材的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1中頻冶煉:將合金原材料按照既定的重量比例精準(zhǔn)配料,將除Al、(La+Ce)及Ti以外的其他原材料投入中頻冶煉爐中進(jìn)行熔煉得到鋼水;
S2電渣重熔(精煉):將渣料投入所述鋼水內(nèi)進(jìn)行造渣,所述渣料用量占所述鋼水量的3%~4%,所述渣料為石灰與螢石,精煉溫度1600℃~1650℃;加入Al進(jìn)行脫氧,5分鐘后測(cè)所述中頻冶煉爐的爐溫,調(diào)節(jié)爐溫至1650℃~1680℃,停留2min~3min,利用所述鋼水的高溫降碳,將(La+Ce)放在所述鋼水出口處出鋼時(shí)沖入鋼包中,將Ti加入所述鋼包中出鋼,吹氬2min~5min攪拌均勻,澆鑄電極棒帶帽口,補(bǔ)縮充分,得到合金鑄錠;
S3鍛造:將所述合金鑄錠紅轉(zhuǎn)裝爐鍛造得到合金棒,鍛造加熱溫度為1180℃~1280℃;
S4熱軋:所述合金棒經(jīng)熱軋得到盤條,熱軋溫度為1180℃~1280℃,熱軋軟線規(guī)格為?7.2或?8-9mm;
S5退火:對(duì)所述盤條進(jìn)行退火處理;
S6拉絲及中間退火:對(duì)退火后的所述盤條經(jīng)多次拉絲及中間退火后得到所述電熱合金鐵鉻鋁絲材。
4.如權(quán)利要求3所述的一種電熱合金鐵鉻鋁絲材的制備方法,其特征在于,所述S6中,退火后的所述盤條在拉絲機(jī)上進(jìn)行多次冷拉絲,每當(dāng)變形量達(dá)25%時(shí)進(jìn)行一次中間退火。
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