[發明專利]氣霧漆及其制備方法

有效

• 申請號: 201911414419.0
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111019463B
• 公開（公告）日: 2022-02-15
• 發明（設計）人: 吳小斌;何桂星
• 申請（專利權）人: 廣東好順歐迪斯科技股份有限公司
• 主分類號: C09D133/04
• 分類號: C09D133/04;C09D167/08;C09D157/02;C09D7/65
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 秦冉冉

本發明涉及一種氣霧漆及其制備方法，優選料液各組分比例，采用的攪拌顆粒的密度為料液的密度的90％～110％，攪拌顆粒在料液中呈懸浮狀態或接近懸浮狀態，能夠減少減輕攪拌顆粒與鐵罐的沖撞，明顯降低氣霧罐發出的聲響，并且避免氣霧漆使用過程中攪拌顆粒將氣霧罐底撞凸出的情況發生，同時也能夠起到較好的攪拌效果。為了提高攪拌效果，將色漿中的顏料研磨至細度為1μm～5μm，再加入所述防沉劑增稠至涂?4杯測試粘度為20s～25s，顏料能夠更容易被木珠攪拌分散，可以達到傳統采用玻璃珠攪拌顆粒的攪拌效果。

技術領域

本發明涉及油漆技術領域，特別是涉及一種氣霧漆及其制備方法。

背景技術

氣霧漆噴射罐中通常加入玻璃珠起到攪拌料液的功能。然而，氣霧漆產品在運輸過程中容易由于玻璃珠與鐵罐相碰撞發出很大的響聲，并且在使用過程中玻璃珠可能將噴射罐底撞凸出，影響使用安全。

發明內容

基于此，有必要提供一種氣霧漆及其制備方法，以解決傳統的氣霧漆采用玻璃珠攪拌導致響聲大以及玻璃珠可能將氣霧罐底撞凸出而影響使用安全的問題。

一種氣霧漆，包括料液和攪拌顆粒；

所述料液包括如下質量分數的各組分：

所述攪拌顆粒與所述料液的密度之比為0.9～1.1。

在其中一個實施例中，所述顏料的細度為1μm～5μm，所述料液的涂-4杯測試粘度為20s～25s。

在其中一個實施例中，所述攪拌顆粒的密度為所述料液的密度的95％～100％。

在其中一個實施例中，所述攪拌顆粒為木珠。

在其中一個實施例中，所述攪拌顆粒的粒徑為14～16mm。

在其中一個實施例中，所述防沉劑為BYK410防沉劑。

在其中一個實施例中，所述分散劑選用高分子分散劑。

在其中一個實施例中，所述樹脂選自丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、石油樹脂、纖維素樹脂中的至少一種。

在其中一個實施例中，所述顏料選自炭黑、鈦白、甲苯胺紅、耐曬青蓮色原中的至少一種。

在其中一個實施例中，所述溶劑選自丙酮、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、DBE中的至少一種。

在其中一個實施例中，所述拋射劑為二甲醚、丙烷和丁烷的混合物，二甲醚占所述料液的質量的25％～27.5％，丙烷占所述料液的質量的2％～4％，丁烷占所述料液的質量的7％～10％。

一種氣霧漆的制備方法，包括以下步驟：

步驟一，按照上述任一實施例的氣霧漆的原料配方備料；

步驟二，將所述樹脂、所述顏料、所述分散劑、所述溶劑以及所述拋射劑進行混合，得到色漿；

步驟三，向所述色漿中加入所述防沉劑，得到所述料液；

步驟四，在所述料液中加入所述攪拌顆粒，所述攪拌顆粒與所述料液的密度之比為0.9～1.1。

在其中一個實施例中，所述步驟二中，所述混合使所述顏料分散至細度為1μm～5μm；所述步驟三中，加入所述防沉劑增稠至所述料液的涂-4杯測試粘度為20s～25s。

在其中一個實施例中，所述步驟二中，所述混合的方法是先采用高速分散機將所述樹脂、所述顏料、所述分散劑、所述溶劑以及所述拋射劑進行預分散，再通過砂磨機研磨使所述顏料分散至細度為1μm～5μm。

與現有方案相比，上述氣霧漆及其制備方法具有以下有益效果：