[發(fā)明專利]鋼骨架聚乙烯復(fù)合管廢料的自動分離裝置及其分離方法

有效

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• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111070489B
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王國強;高超
• 申請（專利權(quán)）人: 常州華王機械制造有限公司
• 主分類號: B29B17/02
• 分類號: B29B17/02;B26D7/10;B26D7/06;B26D1/03
• 代理公司: 常州金之壇知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32317
• 代理人: 賈海芬

本發(fā)明涉及一種鋼骨架聚乙烯復(fù)合管廢料的自動分離裝置，包括機架，用于輸送復(fù)合管的輥軸輸送機構(gòu)，用于對復(fù)合管壓緊的上壓輥機構(gòu),用于加熱復(fù)合管的電磁加熱機構(gòu)以及用于剝離復(fù)合管內(nèi)層及外層的剝離機構(gòu)；機架沿復(fù)合管的輸送方向設(shè)置,機架上依次安裝有輥筒輸送機構(gòu)、電磁加熱機構(gòu)以及剝離機構(gòu)，安裝在機架上的上壓輥機構(gòu)與輥筒輸送機構(gòu)前側(cè)相對并位于電磁加熱機構(gòu)后側(cè)；剝離機構(gòu)包括連接在機架上共軸線并套設(shè)的外刀環(huán)組件和內(nèi)刀環(huán)組件。本發(fā)明能減少環(huán)境污染，能將內(nèi)外聚乙烯層從鋼骨架上剝離，并保持鋼骨管不被破壞，能大幅度提高分離效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼骨架聚乙烯復(fù)合管廢料的自動分離裝置及其分離方法，屬于復(fù)合管廢料處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鋼骨架聚乙烯復(fù)合管采用高強度鋼骨管和熱塑性塑料構(gòu)成，并通過高性能的HDPE改性粘結(jié)樹脂將鋼絲骨架與內(nèi)、外層的高密度聚乙烯緊密地連接在一起，使之具有優(yōu)良的復(fù)合效果。該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性，適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。但是當鋼骨架聚乙烯復(fù)合管廢棄后其回收成為本領(lǐng)域內(nèi)的難題，由于其由高密度聚乙烯以及金屬骨管構(gòu)成，即無法當作鐵回收利用也無法當作聚乙烯回收利用。為此需要將兩者進行分離，目前一種是進行焚燒處理，將聚乙烯熔化而后得到鐵，該方法不僅會造成環(huán)境污染，而且聚乙烯焚燒后無法回收進行再次利用。另外一種是采用破碎機將廢棄的鋼骨架聚乙烯復(fù)合管破碎成一定規(guī)格的碎塊，再通過輸送帶送到分離機內(nèi)，通過合金刀片的離心甩動對碎塊進行擊打，將聚乙烯與鋼骨管進行分離后，再進行水選。這種結(jié)構(gòu)雖然可減少因焚燒造成環(huán)境污染，但也存結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備占地面積大，分離工序復(fù)雜，刀具損耗大，同時又因噪聲而產(chǎn)生新的環(huán)境污染。其次，采用破碎法使鋼骨管被破壞，因此鋼骨管不能加以利用，而造成原材料的浪費。再則，復(fù)合管廢料長短不一，破碎機對較長的復(fù)合管分離時，分離效率不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能減少環(huán)境污染，能將內(nèi)外聚乙烯層從鋼骨架上剝離，并保持鋼骨管不被破壞，能大幅度提高分離效率的鋼骨架聚乙烯復(fù)合管廢料的自動分離裝置及其分離方法。

本發(fā)明為達到上述目的的技術(shù)方案是：一種鋼骨架聚乙烯復(fù)合管廢料的自動分離裝置，其特征在于：包括機架，用于輸送復(fù)合管的輥軸輸送機構(gòu)，用于對復(fù)合管壓緊的上壓輥機構(gòu),用于加熱復(fù)合管的電磁加熱機構(gòu)以及用于剝離復(fù)合管內(nèi)層及外層的剝離機構(gòu)；

所述的機架沿復(fù)合管的輸送方向設(shè)置,機架上依次安裝有輥軸輸送機構(gòu)、電磁加熱機構(gòu)以及剝離機構(gòu)，安裝在機架上的上壓輥機構(gòu)與輥軸輸送機構(gòu)前側(cè)相對并位于電磁加熱機構(gòu)后側(cè)；

所述的輥軸輸送機構(gòu)包括安裝在機架上的動力傳動機構(gòu)以及轉(zhuǎn)動安裝在機架上的多個驅(qū)動輥筒，所述的動力傳動機構(gòu)與各驅(qū)動輥筒連接，各驅(qū)動輥筒用于對復(fù)合管進行限位和支承；

所述的上壓輥機構(gòu)包括至少兩組上支架和對應(yīng)的至少兩個上壓輥筒，各組上支架安裝在機架上并位于驅(qū)動輥筒的上部，各組上支架上安裝有能升降的壓輥座，上壓輥筒兩側(cè)的軸段分別安裝在對應(yīng)的壓輥座上并能轉(zhuǎn)動，上壓輥筒用于壓緊復(fù)合管；

所述的電磁加熱機構(gòu)包括安裝在機架上的加熱器和控制器，控制器與加熱器連接用于控制加熱器工作，且加熱器上具有復(fù)合管通過的空腔；

所述的剝離機構(gòu)包括連接在機架上共軸線并套設(shè)的外刀環(huán)組件和內(nèi)刀環(huán)組件，所述的外刀環(huán)組件包括外筒體和筒形的外刀座，所述外筒體沿復(fù)合管移動方向依次設(shè)有外導(dǎo)向環(huán)和外連接環(huán)，固定在外連接環(huán)內(nèi)壁上的外刀座具有對復(fù)合管外層軸向切斷的至少兩個外切斷刀和對切斷外層進行剝離的環(huán)形外鏟刀，且外刀座與外連接環(huán)之間具有對剝離后外層導(dǎo)向排出的外導(dǎo)流腔；所述的內(nèi)刀環(huán)組件包括內(nèi)筒體和筒形的內(nèi)刀座，所述內(nèi)筒體沿復(fù)合管移動方向依次設(shè)有內(nèi)導(dǎo)向環(huán)和內(nèi)連接環(huán)，固定在內(nèi)連接環(huán)外圈上的內(nèi)刀座具有對復(fù)合管內(nèi)層軸向切斷的至少兩個內(nèi)切斷和對切斷內(nèi)層進行剝離的環(huán)形內(nèi)鏟刀，且內(nèi)刀座與內(nèi)連接環(huán)之間具有對剝離后內(nèi)層導(dǎo)向排出的內(nèi)導(dǎo)流腔；所述的內(nèi)導(dǎo)向環(huán)與外導(dǎo)向環(huán)之間具有復(fù)合管通過的第一間距a，環(huán)形內(nèi)鏟刀與環(huán)形外鏟刀之間具有復(fù)合管中間的鋼骨管通過的第二間距b。