[發明專利]一種熱作模具鋼電渣重熔錠制造方法

有效

• 申請號: 201911413551.X
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111101061B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 朱福生;汪志剛;楊清;廖志金;楊宇鵬;李春紅
• 申請（專利權）人: 龍南龍釔重稀土科技股份有限公司;江西理工大學
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/38;C22C38/20;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/58;C22C33/06;C22B9/18
• 代理公司: 蘇州三英知識產權代理有限公司 32412
• 代理人: 黃曉明

1.一種熱作模具鋼電渣重熔錠的制造方法，其特征在于：包括以下步驟，a、熔煉，b、爐外精煉，c、真空脫氣，d、模鑄，e、氣氛保護電渣重熔, 制造得到的熱作模具鋼電渣重熔錠由以下化學組分組成，C: 0.36-0.41%，Si: 0.80-1.10%，Mn: 1.00-3.00%，Cr: 4.90-5.40%，Mo: 1.35-1.55%，V: 0.4-0.7%，Ni≤0.04%，Cu≤0.04%%，S≤0.003%，P≤0.012%，O≤0.0015%，H≤0.0002%，N≤0.006%，0.05%≤RE≤0.20%，其余為Fe，以上百分比為質量百分比，所述步驟e中還通過結晶器喂料口喂入稀土合金，所述稀土合金為顆粒狀RE-Fe合金，其中RE占整體質量的60-70%，Fe占30-40%，所述RE為Y、La二元復合，或Y、Ce二元復合，或Y、La、Ce三元復合，所述稀土合金的顆粒粒徑為0.5-1.5mm，喂入的速率為7-10克/分鐘。

2.根據權利要求1所述的熱作模具鋼電渣重熔錠的制造方法，其特征在于，所述熔煉采用轉爐熔煉或電爐熔煉，爐外精煉需采用軟吹氬處理，軟吹時間控制在8-10分鐘，真空脫氣時間需大于20分鐘，模鑄采用常規處理，經模鑄處理后得到電極錠，所述電極錠中O、H、N的質量百分比滿足以下條件：O≤0.001%，H≤0.0002%，N≤0.005%。

3.根據權利要求2所述的熱作模具鋼電渣重熔錠的制造方法，其特征在于，所述步驟e需采用氣氛保護恒熔速電渣重熔工藝，采用2～10bar的惰性氣體進行壓力保護電渣重熔，且保護罩內的氧含量要小于50ppm，電極錠熔速設計在500kg/h。

4.根據權利要求3所述的熱作模具鋼電渣重熔錠的制造方法，其特征在于：所述步驟e中在電渣重熔的過程中加入預熔渣，所述預熔渣中各成分的質量百分比為，70%CaF₂、15%Al₂O₃、10%RE₂O₃、5%MgO，所述RE為Y、La二元復合，或Y、Ce二元復合，或Y、La、Ce三元復合。

5.根據權利要求4所述的熱作模具鋼電渣重熔錠的制造方法，其特征在于：所述預熔渣按照渣系比例配比好之后置于600-750℃環境中連續烘烤8h以上。

6.根據權利要求5所述的熱作模具鋼電渣重熔錠的制造方法，其特征在于：經過烘烤之后的預熔渣中結晶水含量0.006～0.05%。

7.根據權利要求6所述的熱作模具鋼電渣重熔錠的制造方法，其特征在于：所述Y在熱作模具鋼電渣重熔錠中的質量百分比為0.02%≤Y≤0.15%。

8.根據權利要求7所述的熱作模具鋼電渣重熔錠的制造方法，其特征在于：所述La或Ce在熱作模具鋼電渣重熔錠中存在時的質量百分比為0.015%≤La≤0.02%，0.015%≤Ce≤0.03%。