[發明專利]樹脂組合物、絕緣電線及絕緣電線的制造方法

有效

• 申請號: 201911413165.0
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111423652B
• 公開（公告）日: 2023-05-26
• 發明（設計）人: 蘆原新吾;矢崎浩貴;青山貴
• 申請（專利權）人: 株式會社博邁立鋮
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08K9/06;C08K3/22;C08K9/04;C08K5/13;C08K3/04;C08K13/06;H01B3/44
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 鐘晶;金鮮英

本發明提供未交聯時的耐泛白性、阻燃性和柔軟性優異的樹脂組合物、絕緣電線及絕緣電線的制造方法。絕緣電線(10)具有導體(1)、以及被覆于導體(1)的周圍的絕緣層(2)。絕緣層(2)由包含基礎聚合物和阻燃劑的樹脂組合物形成。上述阻燃劑由經硅烷偶聯劑表面處理后的氫氧化鋁、經硅烷偶聯劑以外的處理劑表面處理后的氫氧化鋁和/或未經表面處理的氫氧化鋁來構成。上述基礎聚合物包含具有極性基團的聚合物。上述樹脂組合物中，相對于上述基礎聚合物100質量份含有超過40質量份且80質量份以下的上述阻燃劑。上述樹脂組合物在上述阻燃劑100質量份中，含有10質量份以上70質量份以下的上述經硅烷偶聯劑表面處理后的氫氧化鋁。

技術領域

本發明涉及樹脂組合物、絕緣電線以及絕緣電線的制造方法。

背景技術

絕緣電線(電線)具有導體、以及設置于上述導體的周圍的絕緣層(被覆材料)。該絕緣層由將橡膠、樹脂作為主原料的樹脂組合物(電絕緣性材料)來形成。近年來，鑒于環境問題，已逐漸廣泛使用由不含燃燒時可能產生有害氣體的氟、氯、溴等鹵素的無鹵樹脂組合物來構成絕緣層的絕緣電線(以下，稱為無鹵絕緣電線)。特別是，無鹵絕緣電線適合用于與人接觸的可能性比較高的配電盤、控制盤的盤內配線或電動機引出線等。

無鹵樹脂組合物一般而言阻燃性低，因此通常添加阻燃劑來使用。例如，專利文獻1中記載了，通過包含氫氧化鎂等無鹵素阻燃劑的樹脂來形成絕緣層的電線等。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2002-324440號公報

發明內容

發明所要解決的課題

這里，對于本發明人的研究事項進行說明。絕緣電線的制造方法例如，具有以下工序：以被覆導體的周圍的方式，擠出樹脂組合物，形成絕緣層(以下，稱為絕緣層被覆工序)。一般而言，為了對于絕緣電線的絕緣層賦予柔軟性(撓性)、耐熱性等特性，需要使樹脂組合物所包含的分子間化學結合的交聯工序。作為絕緣電線的制造方法，可考慮(1)絕緣層被覆工序之后在線進行交聯工序，將絕緣電線卷繞于鼓的在線交聯，(2)絕緣層被覆工序后，將絕緣層在未交聯的狀態下卷繞于鼓，然后在其它工序中進行交聯的后交聯這2個方法。

(1)在線交聯的情況下，通常采用通過使與擠出機連接的交聯管內充滿高壓蒸汽，從而在高溫、高壓條件下進行交聯的方式。由于是高壓氣氛，因此為了防止樹脂組合物潛入導體的內部，期望在導體與絕緣層之間設置隔件。另一方面，(2)后交聯的情況下，由于通常采用例如照射電子射線等不需要高壓而使其交聯的方式，因此，樹脂組合物潛入導體的內部的可能性低，不需要設置隔件。因此，從減少絕緣電線的制造成本、配線操作的效率化的觀點考慮，優選為能夠制造所謂無隔件(separator?less)的絕緣電線的(2)后交聯。

此外，作為(2)后交聯所使用的交聯方法，可舉出例如，電子射線照射法、硅烷交聯法。特別是，電子射線照射法能夠應用于幾乎全部樹脂組合物的交聯，樹脂組合物的配合組成也能夠比較簡化，因此優選。

然而，本發明人對于(2)后交聯，確認了以下那樣的問題。(2)后交聯中，在采用電子射線照射法的情況下，一般而言，在絕緣層被覆工序之后，將絕緣電線暫時卷繞于鼓等后，在其它工序中從鼓上拉出絕緣電線，對于該絕緣電線照射電子射線。此時，通過未交聯的絕緣電線的表面與鼓(參照后述的圖2所示的鼓29)或用于放出絕緣電線的滑輪等夾具摩擦，或電線彼此相互摩擦，從而會導致電線受損或發生泛白。其結果是，產生絕緣電線的外觀變差這樣的問題。

此外，該問題不限于電子射線照射法，即使在采用硅烷交聯法的情況下也同樣地發生。這是因為，在硅烷交聯法的情況下，將未交聯的絕緣電線卷繞于鼓等之后，通過空氣中的水分使交聯進行，因此在將未交聯的絕緣電線卷繞于鼓等這一點上是共同的。