[發明專利]一種激光送絲焊機

在審

• 申請號: 201911413140.0
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111215750A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 陳綿著
• 申請（專利權）人: 廣州漢馬自動化控制設備有限公司
• 主分類號: B23K26/24
• 分類號: B23K26/24;B23K26/70;B23K26/064;B23K26/082
• 代理公司: 廣州海石專利代理事務所(普通合伙) 44606
• 代理人: 邵穗娟

本發明提供一種激光送絲焊機，屬于焊接設備領域。其包括激光焊接頭主體、光纖頭以及光纖纜，激光焊接頭主體的下方設置有焊絲前外管固定座和焊絲后外管固定座，焊絲后外管固定座上設置有槽體，槽體內設置有激光開關按鈕和彈簧，該槽體上設置開關扳扣機構，開關扳扣機構包括扳扣本體、轉接柱以及限位柱，轉接柱與所述轉接孔轉動連接，扳扣本體內設置有焊絲通道，焊絲通道內固定有擺動套管，轉接柱和限位柱設置于所述焊絲通道的兩側，所述焊絲后外管、擺動套管以及焊絲前外管內設置有焊絲。與現有技術相比，本發明的結構能有效避免焊接后焊絲與熔池粘結，并同時具有定位精準和熔池可擴大的優勢，具有焊接高效的特點。

技術領域

本發明屬于焊接設備領域，具體而言，涉及一種激光送絲焊機。

背景技術

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優點，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。

現有的激光焊接是利用焊絲機進行送絲對準待焊接工件后，并由焊槍對焊絲進行激光加熱形成熔池進而將工件焊接起來，而目前在激光焊接過程中，由于激光送絲焊機即焊槍的結構局限，在焊接完成后焊絲無法快速從工件上的熔池抽離，導致焊絲粘在熔池上，倘若出現上述情況，則需要重新加熱熔斷分離后才能將焊絲抽離，這樣會使焊接變得繁瑣且同時也會影響焊接效率。鑒于此，本發明提供一種激光送絲焊機。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種激光送絲焊機，其結構采用優化設計，能有效避免焊接后焊機與熔池粘結，并同時具有定位精準和熔池可擴大的優勢，具有焊接高效的特點。

本發明通過下述技術方案實現：

一種激光送絲焊機，包括激光焊接頭主體、光纖頭以及光纖纜，所述光纖纜通過光纖頭與所述激光焊接頭主體插接固定，所述激光焊接頭主體的下方設置有焊絲前外管固定座和焊絲后外管固定座，所述焊絲前外管固定座上固定有焊絲前外管，所述焊絲后外管固定座上固定有焊絲后外管，所述焊絲后外管上套接有焊絲軟外管，所述焊絲后外管固定座上設置有槽體，所述槽體內設置有激光開關按鈕和彈簧，該槽體上設置有轉接孔，所述轉接孔上轉動連接有開關扳扣機構，所述開關扳扣機構包括扳扣本體、轉接柱以及限位柱，所述轉接柱與所述轉接孔轉動連接，所述扳扣本體內設置有焊絲通道，所述焊絲通道內固定有擺動套管，所述轉接柱和限位柱設置于所述焊絲通道的兩側，所述焊絲后外管、擺動套管以及焊絲前外管內設置有焊絲。

作為一種優選的技術方案，所述激光焊接主體的前端設置有安裝槽，所述安裝槽上固定連接有定位鎢尖頭，所述定位鎢尖頭上設置有焊絲通孔。

作為一種優選的技術方案，所述激光焊接頭主體包括殼體，所述殼體內設置有激光通道，所述殼體的轉角處設置有反光鏡模塊，所述激光通道內還設置有旋轉電機、聚焦鏡模塊以及保護鏡模塊，所述聚焦鏡模塊與所述旋轉電機連接。

作為一種優選的技術方案，所述反光鏡模塊包括反光鏡固定塊和反光鏡，所述反光鏡固定塊與所述殼體固定連接，所述反光鏡設置在所述反光鏡固定塊上。

作為一種優選的技術方案，所述殼體上還設置有嵌槽，所述保護鏡模塊嵌入所述嵌槽中與所述殼體固定連接。

作為一種優選的技術方案，所述旋轉電機包括電機主體和轉軸，所述轉軸為空心轉軸，所述聚焦鏡模塊包括壓緊圈、第一墊圈、聚焦鏡、第二墊圈以及聚焦鏡筒，所述第一墊圈、聚焦鏡以及第二墊圈依次設置于所述聚焦鏡筒內并通過所述壓緊圈限位，所述壓緊圈與所述聚焦鏡筒固定連接，所述聚焦鏡筒與所述空心轉軸連接。

作為一種優選的技術方案，所述聚焦鏡相對所述聚焦鏡筒傾斜設置，所述聚焦鏡的中心線與所述聚焦鏡筒的中心線成一夾角。