[發明專利]高成型精度封頭截面同軸度檢測工裝及利用其檢測的方法

有效

• 申請號: 201911413072.8
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN110986806B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 王守東;趙淘;孫世青;劉立安;李世強;李毅;楊學勤;簡翰鳴
• 申請（專利權）人: 河南神州精工制造股份有限公司;上海航天精密機械研究所
• 主分類號: G01B11/08
• 分類號: G01B11/08;G01B11/24;G01B11/27;G01B5/08;G01B5/20;G01B5/252
• 代理公司: 北京睿智保誠專利代理事務所(普通合伙) 11732
• 代理人: 周新楣

本發明提供了一種高成型精度封頭截面同軸度檢測工裝，包括大曲率段檢測工裝和小曲率段檢測工裝，所述大曲率段檢測工裝包括水平定位圓盤、豎向轉軸、檢測臺和水平安裝在所述檢測臺上的激光測距儀，所述豎向轉軸底端可轉動地安裝在所述水平定位圓盤的圓心處，所述檢測臺豎向位置可調地安裝在所述豎向轉軸上。除此之外，本發明還提供了一種利用該高成型精度封頭截面同軸度檢測工裝檢測封頭的方法。該高成型精度封頭截面同軸度檢測工裝及利用其檢測的方法具有設計科學、能夠精確檢測封頭各圓周截面圓心同軸度、精確檢測封頭各圓周截面圓周度、實用性強的優點。

技術領域

本發明涉及一種封頭檢測裝置和檢測方法，具體的說，涉及了一種高成型精度封頭截面同軸度檢測工裝及利用其檢測的方法。

背景技術

為了保證封頭的成型形狀符合產品要求，在封頭生產時，需要對封頭的形狀進行檢測，其中封頭各個圓周截面的圓周度是一個重要的測量值，傳統截面圓周度檢測方法是針對封頭的各個圓周截面制造標準樣板，用標準樣板卡封頭的各個內環面，測出環面內凹外凸誤差。這種方式只能測出封頭每個圓周截面的圓周度，但無法保證每個圓周截面圓心的同軸度，雖然能夠滿足普通封頭的檢測要求，但不能滿足高成型精度封頭的檢測要求。

普通封頭允許的環面內凹外凸誤差較大，大約為0.5%與封頭口徑的乘積，但針對航空航天等一些高尖領域，對封頭的成型形狀、各處壁厚、封頭材質都有很高的要求，例如，火箭燃料推進器的封頭直徑在4m左右，按照普通的計算方法，其環面內凹外凸誤差大約在20mm左右，但其允許的外凸內凹誤差不得超過3mm，而且對每個圓周截面圓心的同軸度要求很高，因此，傳統的檢測方法不適用與這種高成型精度封頭的檢測。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種設計科學、能夠精確檢測封頭各圓周截面圓心同軸度、精確檢測封頭各圓周截面圓周度、實用性強的高成型精度封頭截面同軸度檢測工裝及利用其檢測的方法。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：一種高成型精度封頭截面同軸度檢測工裝，包括大曲率段檢測工裝和小曲率段檢測工裝，所述大曲率段檢測工裝包括水平定位圓盤、豎向轉軸、檢測臺和水平安裝在所述檢測臺上的激光測距儀，所述豎向轉軸底端可轉動地安裝在所述水平定位圓盤的圓心處，所述檢測臺豎向位置可調地安裝在所述豎向轉軸上。

基于上述，所述檢測臺包括檢測圓盤、設置在所述檢測圓盤上的定位塊和設置在所述定位塊上的頂緊螺絲，所述檢測圓盤圓心處對應所述豎向轉軸開設有安裝孔，所述激光測距儀安裝在所述檢測圓盤上，所述頂緊螺絲的旋進方向正對所述豎向轉軸的外壁設置。

基于上述，所述小曲率段檢測工裝包括托底轉臺、設置在所述托底轉臺側面的調整架和安裝在所述調整架上的百分表，所述托底轉臺頂部設置有中心定位柱，所述百分表的測頭水平設置并朝向所述中心定位柱一側，所述百分表的測頭對應待測封頭的外壁設置，所述調整架調整所述百分表靠近或者遠離所述中心定位柱。

基于上述，所述調整架包括一上傾軌道和滑設在所述上傾軌道內的滑塊，所述百分表安裝在所述滑塊上，所述上傾導軌隨著自身高度的升高逐漸遠離所述中心定位柱設置。

基于上述，所述中心定位柱與所述水平定位圓盤的直徑相等。

除此之外，本發明還提供了一種利用上述高成型精度封頭截面同軸度檢測工裝檢測封頭的方法，其特征在于，包括以下步驟：（a）利用所述大曲率段檢測工裝對靠近封頭開口端的曲率較大區段進行測試；（b）利用所述小曲率段檢測工裝對靠近封頭封閉端的平緩段進行測試。