[發明專利]一種利用含釩鋼渣生產含釩生鐵的方法有效
| 申請號: | 201911412692.X | 申請日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN111057843B | 公開(公告)日: | 2021-04-27 |
| 發明(設計)人: | 陳學文 | 申請(專利權)人: | 攀枝花市恒豪鑄造有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/243 | 分類號: | C22B1/243;C22B1/248;C22B5/10;C22B34/22;C22C35/00;C22C33/04 |
| 代理公司: | 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 郭艷艷 |
| 地址: | 617000 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 鋼渣 生產 生鐵 方法 | ||
1.一種利用含釩鋼渣生產含釩生鐵的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)原料處理:將含釩鋼渣和鐵基物料粉碎成粒徑為40~60目的粉末,將焦炭、河砂和螢石粉碎成80~100目的粉末;
(2)混料造粒:將含釩鋼渣粉、鐵基物料粉、焦炭粉、河砂粉和螢石粉按10~25:1~10:1~10:1~5:1~5的質量比均勻混合,然后對混合物進行造粒,得直徑為2~5cm的球團;其中,所述含釩鋼渣粉包括以下質量百分比的組分:0.4%<V2O5<0.6%,38%<CaO<45%,8%<SiO2<12%,MgO≤5%,Al2O3≤4%,MnO<1.5%,15%<TFe<18%,MFe<0.5%;所述鐵基物料粉包括以下質量百分比的組分:0.01%<As+Sb<0.05%,C≤0.25%,Cu≤0.1%,S≤0.1%,P≤0.1%,Ti≤0.02%,0.2%5<Si<0.%5,V≤0.15%,余量為Fe;
(3)一次熔煉:將球團與占球團質量5~8%的碳質還原劑混合,然后對混合物進行熔煉,熔煉溫度為1580~1650℃,熔煉時間為2~3h;
(4)二次熔煉:分離一次熔煉后的鐵水與爐渣,將鐵水放入鋼包備用,將爐渣加熱至1550~1600℃進行二次熔煉,二次熔煉過程中加入占爐渣質量8~12%的碳質還原劑和占爐渣質量3~5%的螢石粉,熔煉時間0.5~1h,然后放出鐵水與一次熔煉后的鐵水混合;
(5)澆注:鐵水均勻混合后澆注成鐵錠,得含釩生鐵。
2.根據權利要求1所述的利用含釩鋼渣生產含釩生鐵的方法,其特征在于:所述球團中含釩鋼渣粉、鐵基物料粉、焦炭粉、河砂粉和螢石粉的質量比為25:5:5:3:3。
3.根據權利要求1所述的利用含釩鋼渣生產含釩生鐵的方法,其特征在于:一次熔煉時碳質還原劑的添加量占球團質量的6%;熔煉溫度為1600℃,熔煉時間為2h。
4.根據權利要求1所述的利用含釩鋼渣生產含釩生鐵的方法,其特征在于:二次熔煉時碳質還原劑和螢石粉的添加量分別占爐渣質量的10%和4%;熔煉溫度為1580℃,熔煉時間為0.8h。
5.根據權利要求1或3或4所述的利用含釩鋼渣生產含釩生鐵的方法,其特征在于:所述碳質還原劑為焦炭粉或石墨粉。
6.根據權利要求5所述的利用含釩鋼渣生產含釩生鐵的方法,其特征在于:所述碳質還原劑的粒徑為80~100目。
7.根據權利要求1所述的利用含釩鋼渣生產含釩生鐵的方法,其特征在于:所述螢石粉的粒徑為50~70目。
8.根據權利要求1所述的利用含釩鋼渣生產含釩生鐵的方法,其特征在于:一次熔煉和二次熔煉在高爐、平爐或馬弗爐中進行。
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