本發(fā)明公開了一種電磁閥及燃?xì)鉄崴?，其中電磁閥包括導(dǎo)磁架，導(dǎo)磁架的底側(cè)設(shè)置有底板，導(dǎo)磁架與底板之間形成一個(gè)收納空間，導(dǎo)磁架的頂面設(shè)置有第一通孔，底板上設(shè)置有第二通孔；線圈組件，其底面設(shè)置有限位凸塊/限位凹槽，底板的頂面相對(duì)應(yīng)地設(shè)有與線圈組件底面的限位凸塊/限位凹槽相配合連接的限位凹槽/限位凸塊；定軸，位于線圈組件內(nèi)，定軸的頂端面設(shè)置有盲孔，定軸的底端設(shè)置有定位柱，定位柱插入第二通孔內(nèi)；內(nèi)套筒，其底端插入盲孔內(nèi)；動(dòng)軸，插入內(nèi)套筒內(nèi)，動(dòng)軸的頂端連接有密封帽；彈簧，套接于動(dòng)軸的外側(cè)，并位于密封帽與導(dǎo)磁架之間，本發(fā)明方便連接至不同的閥體，通用性強(qiáng)，并且使用時(shí)性能更加穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電器元件，特別涉及一種電磁閥及燃?xì)鉄崴鳌?/p>

背景技術(shù)

現(xiàn)有結(jié)構(gòu)采用C型導(dǎo)磁支架，開口結(jié)構(gòu)有一個(gè)缺點(diǎn)就是不能將線圈組件牢牢地固定住，導(dǎo)致線圈組件會(huì)在導(dǎo)磁支架內(nèi)活動(dòng)，甚至旋轉(zhuǎn)，影響電磁閥性能的可靠性，并且現(xiàn)有C型結(jié)構(gòu)導(dǎo)致磁回路不對(duì)稱，偏向一邊，使動(dòng)軸受力不均勻，影響電磁閥性能的一致性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種電磁閥及燃?xì)鉄崴鳎越鉀Q現(xiàn)有技術(shù)中所存在的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)問題，至少提供一種有益的選擇或創(chuàng)造條件。

為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：

首先，一種電磁閥，包括：導(dǎo)磁架，所述導(dǎo)磁架的底側(cè)設(shè)置有底板，所述導(dǎo)磁架與所述底板之間形成一個(gè)收納空間，所述導(dǎo)磁架的頂面設(shè)置有第一通孔，所述底板上設(shè)置有第二通孔；線圈組件，位于所述收納空間內(nèi)，所述線圈組件的底面設(shè)置有限位凸塊/限位凹槽，所述底板的頂面相對(duì)應(yīng)地設(shè)有與所述線圈組件底面的限位凸塊/限位凹槽相配合連接的限位凹槽/限位凸塊；定軸，位于所述線圈組件內(nèi)，所述定軸的頂端面設(shè)置有盲孔，所述定軸的底端設(shè)置有定位柱，所述定位柱的外徑小于所述定軸的外徑，所述定位柱插入所述第二通孔內(nèi)；內(nèi)套筒，穿過所述第一通孔，所述內(nèi)套筒的底端插入所述盲孔內(nèi)；動(dòng)軸，插入所述內(nèi)套筒內(nèi)，所述動(dòng)軸的頂端連接有密封帽；彈簧，套接于所述動(dòng)軸的外側(cè)，并位于所述密封帽與所述導(dǎo)磁架之間。

該技術(shù)方案至少具有如下的有益效果：將外設(shè)的閥體連接至導(dǎo)磁架的頂端，直接與閥體相接觸，底板放置在導(dǎo)磁架的底側(cè)，避免了將閥體連接至導(dǎo)磁架與閥體的底端時(shí)，需要對(duì)應(yīng)導(dǎo)磁架與底板連接的位置開槽避空，可適用于不同的閥體裝配，通用性好，導(dǎo)磁架與底板配合形成一個(gè)對(duì)稱的磁回路，使動(dòng)軸受力均勻，線圈組件通電時(shí)，動(dòng)軸帶動(dòng)密封帽沿著內(nèi)套筒的長(zhǎng)度方向來回運(yùn)動(dòng)，使得彈簧被壓縮或恢復(fù)原狀，由于線圈組件與底板之間具有限位凸塊與限位凹槽的配合，對(duì)線圈組件與導(dǎo)磁架之間的結(jié)構(gòu)配合作進(jìn)一步限定，使線圈組件不能旋轉(zhuǎn)、晃動(dòng)，使用時(shí)的性能更加穩(wěn)定。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)套筒的頂端設(shè)置有密封板，所述密封板位于所述導(dǎo)磁架的頂側(cè)，所述內(nèi)套筒與所述密封板為一體結(jié)構(gòu)?？捎行Ц艚^燃?xì)馀c空氣，并且不需要裝密封圈，避免密封圈老化導(dǎo)致隔絕效果差的問題。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封板的側(cè)邊設(shè)置有向下彎折的固定鉤，所述固定鉤搭接在所述導(dǎo)磁架上。利用固定鉤可方便將密封板連接至導(dǎo)磁架上，拆裝方便。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封帽的底側(cè)設(shè)置有過渡套筒，所述過渡套筒的外側(cè)壁環(huán)繞設(shè)置有托板，所述托板的頂面與所述密封帽的底面相抵，所述彈簧的頂端與所述托板的底面相抵。彈簧的頂端通過托板再壓在密封帽上，利用托板加大了彈簧與密封帽之間的接觸面積，避免了彈簧由于彈力較大直接壓入到密封帽上，損壞密封帽。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)磁架的頂面設(shè)置有第一安裝孔，所述密封板正對(duì)所述第一安裝孔的位置設(shè)置有第二安裝孔。在第一安裝孔、第二安裝孔內(nèi)打入連接件，用于將電磁閥連接至外設(shè)的閥體上。