[發明專利]一種顆粒塑料造粒自動化除濕干燥系統

有效

• 申請號: 201911411830.2
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111023784B
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 陳銘軍;袁青
• 申請（專利權）人: 南通瑞誠高分子材料有限公司
• 主分類號: F26B17/16
• 分類號: F26B17/16;F26B21/00;F26B23/06;F26B25/04;F26B25/08
• 代理公司: 安徽專燁知識產權代理有限公司 34194
• 代理人: 陳靜

本發明涉及一種顆粒塑料造粒自動化除濕干燥系統，包括冷卻除濕系統、干燥箱系統、二級篩選系統和兩個彎管法蘭接頭，冷卻除濕系統與干燥箱系統之間通過其中一個彎管法蘭接頭連通，二級篩選系統與干燥箱系統之間通過另一個彎管法蘭接頭連通；本發明提供的系統可適合連續化生產加工，可在塑料顆粒造粒完成后直接進行除濕干燥處理，提高了生產加工的流水化，提高了生產效率，可在造粒和除濕干燥完成后直接包裝存放，避免了臨時堆放和物料轉運的麻煩，也避免了中間過程塑料顆粒進一步受潮而增加處理的負擔，另外，整個系統采用一輪除濕、二輪干燥的方式可實現塑料顆粒的充分干燥，保證塑料顆粒達到干燥要求。

技術領域

本發明涉及塑料顆粒生產設備技術領域，具體提出了一種顆粒塑料造粒自動化除濕干燥系統。

背景技術

顆粒塑料是指呈顆粒狀的塑料，常見的塑料顆粒有通用塑料，工程塑料，特種塑料；塑料顆粒一般是用作塑料制品的加工原料，最常見的是用于注塑，對于注塑加工行業來說，塑料顆粒的除濕干燥環節是必不可少的一個生產工藝流程，特別是在一些相對潮濕的季節、地區、天氣等環境下，都會讓塑料顆粒變得潮濕，塑料顆粒不夠干燥即含水率較高會產生一系列問題，在注塑加工過程中，如果塑料顆粒在擠出、注塑前沒做好干燥，則對塑料制品的內在質量及外觀形象都會產生不利的影響，并造成加工困難，如：制件各項機械性能明顯下降，內應力增大，易產生應力開裂及翹曲變形等現象；外觀則表現為制件泛黃、產生氣孔、銀紋、斑紋、透明度下降等問題；此外，擠出和注塑過程中，水分的存在會導致熔體表觀粘度不均，致使熔體粘貼流道，造成成型困難。

綜上所述，塑料顆粒在造粒生產后進行除濕干燥是必不可少，也是極其重要的生產工藝環節，現有的塑料顆粒在造粒生產環節中，常常是造粒與干燥完全分開，即完成造粒后會單獨通過干燥機進行干燥，這樣的生產加工方式會存在一些問題，例如：

1）造成加工生產過程不連續，影響生產效率和生產效益；

2）臨時存放需要占用空間，轉運浪費人工；

3）在造粒加工完存放的過程中會再次受潮，從而增加了后續除濕干燥的負擔。

基于上述問題，本發明提供了一種顆粒塑料造粒自動化除濕干燥系統。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種顆粒塑料造粒自動化除濕干燥系統，用于解決上述背景技術中提到的問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種顆粒塑料造粒自動化除濕干燥系統，包括冷卻除濕系統、干燥箱系統、二級篩選系統和兩個彎管法蘭接頭，所述冷卻除濕系統與所述干燥箱系統之間通過其中一個所述彎管法蘭接頭連通，所述二級篩選系統與所述干燥箱系統之間通過另一個所述彎管法蘭接頭連通，且兩個所述彎管法蘭接頭關于所述干燥箱系統鏡像設置，其中：

所述冷卻除濕系統包括連接在所述彎管法蘭接頭上的冷風管道和設置在所述冷風管道上的翻攪機構，所述冷風管道圓柱面上均勻分布有用于通入干燥冷風的通風接頭，所述冷風管道圓柱面上靠近與所述彎管法蘭接頭連接端的底部設有水分排出口，所述水分排出口處安裝有圓弧片狀的漏網，所述翻攪機構包括轉動安裝在所述冷風管道內的圓弧片狀的翻攪板，所述翻攪板的大圓弧面可貼著所述冷風管道的內壁繞所述冷風管道的中心軸旋轉；

所述干燥箱系統包括正方形管狀的干燥箱體和設置在所述干燥箱體內的緩沖網機構，所述干燥箱體其中一個側壁上安裝有電加熱板，所述干燥箱體相對安裝有所述電加熱板的側壁上設有散熱格柵，所述緩沖網機構設置在與所述電加熱板兩側相鄰的所述干燥箱體的兩個側壁之間，所述緩沖網機構包括多個沿豎直方向呈鋸齒線均勻分布的牽拉桿和可通過顆粒塑料的彈性網，所述牽拉桿包括兩個對應固定安裝在所述干燥箱體相對側壁上的固定頭和固定連接在兩個所述固定頭之間的長線簧，所述彈性網的寬度與所述長線簧的長度相等，所述彈性網上側端固定連接在最上方的所述長線簧上，所述彈性網下側端固定連接在最下方的所述長線簧上，所述彈性網依次從其它的所述長線簧上繞過；