[發明專利]一種濕法脫硫塔中多層噴淋脫硫漿液量的配置方法

在審

• 申請號: 201911411435.4
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111013374A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 潘曉文;黃曉明;敖員紅;傅小俊;沈勤;孫奉仲;陸萬鵬
• 申請（專利權）人: 國電九江發電有限公司;濟南達能動力技術有限責任公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 楊先凱

本申請提供了一種濕法脫硫塔中多層噴淋脫硫漿液量的配置方法，脫硫塔內不同高度的噴淋層的脫硫漿液的噴淋量采用不等量配置；本申請中使塔內各噴淋層的噴淋量與其在煙氣中的下落滯空時間相匹配，提高了脫硫漿液中吸收劑的利用程度，降低了鈣硫摩爾比和液氣比，提高了脫硫效率；同時，不同噴淋量造成各脫硫漿液循環泵的循環流量不同且功率差異較大，在負荷調節時采用優化的先后次序開關脫硫漿液循環泵，存在更多的脫硫漿液循環泵組的功率組合方式，使得全部脫硫漿液循環泵的總功率緩慢地、連續地、平穩地降低或者升高，與鍋爐負荷變化更加匹配，降低了脫硫漿液循環泵的能耗損失。

技術領域

本發明涉及煙氣濕法脫硫技術領域，尤其是涉及一種濕法脫硫塔中多層噴淋脫硫漿液量的配置方法。

背景技術

目前，國內火力發電廠所采用的主流脫硫技術是采用濕法逆流多層噴淋的脫硫塔脫硫，每個噴淋層的脫硫漿液的噴淋量都是相同的，但每個噴淋層的噴淋高度是不同的，因此不同噴淋層噴出的脫硫漿液液滴在塔內的滯空時間存在差別，導致不同噴淋層噴出的脫硫漿液與煙氣的接觸時間和傳熱傳質的反應程度存在差別，導致脫硫漿液中吸收劑的利用程度也存在差別。

最下面的噴淋層噴出的脫硫漿液的下落滯空時間最短，與煙氣接觸過程不充分，脫硫漿液的利用程度最差，需要的脫硫漿液量最小；越位于高處的噴淋層噴出的脫硫漿液的滯空時間越長，與煙氣發生傳熱傳質過程越充分，脫硫漿液的利用程度越高，這就需要更多的脫硫漿液量，以吸收更多的SO₂。因此，目前各噴淋層的等噴淋量的設計存在各噴淋層的脫硫漿液的噴淋量與噴淋層的高度不匹配的問題，造成脫硫漿液中吸收劑的利用程度較差，脫硫效率較低。

目前，濕法多層噴淋脫硫塔的每個噴淋層都對應連通著一臺脫硫漿液循環泵，每臺脫硫漿液循環泵的設計流量相同。在負荷調節中，脫硫系統根據來流煙氣量來調整開啟脫硫漿液循環泵的臺數，來改變液氣比，從而達到負荷調整的要求，因此鍋爐負荷變化時，脫硫系統的每一次調節即為開關一臺脫硫漿液循環泵，這種調節是階躍、非連續的，但鍋爐負荷變化卻是連續的，造成了脫硫漿液循環泵的能耗損失。

發明內容

本發明實施例的目的在于提供一種濕法脫硫塔中多層噴淋脫硫漿液量的配置方法，以克服現有脫硫塔內的各噴淋層的脫硫漿液的噴淋量與噴淋層的高度不匹配的問題，以及鍋爐負荷調節時脫硫漿液循環泵的能耗損失大的問題，提供一種節能提效的濕法脫硫塔中各噴淋層的脫硫漿液的不等噴淋量的配置方式，提高脫硫效率，同時降低了脫硫漿液循環泵的能耗損失。

為解決上述的技術問題，本發明提供的技術方案為：

一種濕法脫硫塔中多層噴淋脫硫漿液量的配置方法，脫硫塔內不同高度的噴淋層的脫硫漿液的噴淋量采用不等量配置；

各噴淋層的脫硫漿液的噴淋量按照噴淋層從低到高的順序依次為G₁、G₂、…、G_m-1、G_m，其中m為從低到高的第m層噴淋層，m＝3、4、5、6、7、8或9。

優選的，當脫硫塔內總共包括3層噴淋層時，各噴淋層的脫硫漿液的噴淋量分別為：0.7G_0-3≤G₁≤0.85G_0-3，0.9G_0-3≤G₂≤1.15G_0-3，G_0-3≤G₃≤1.3G_0-3，其中G_0-3為當脫硫塔內總共包括3層噴淋層且各噴淋層采取等噴淋量設計時的單層噴淋量。